[实用新型]Φ7mm大螺旋角超薄瘦高齿内螺纹铜管无效
申请号: | 201020563100.2 | 申请日: | 2010-10-11 |
公开(公告)号: | CN201828180U | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 蔡快跃;董捍新;戴洪生 | 申请(专利权)人: | 江苏兴荣美乐铜业有限公司 |
主分类号: | F28F1/40 | 分类号: | F28F1/40 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 周祥生 |
地址: | 213200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | mm 螺旋 超薄 瘦高齿内 螺纹 铜管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种空调热交换铜管。
背景技术
在空调设备中必须使用热交换铜管,要想提高空调机的能效比,改变热交换器的铜管内部的几何结构是一条有效途径,在专利022372717中公开了一种适用于直径为4~6.5毫米的热交换器的细径内螺纹铜管,它是目前空调所用的铜管中较为先进的一种铜管,这种内螺纹铜管结构如图1、图2所示,螺旋升角β=4°~20°,齿顶高Hf为0.10mm~0.18mm,齿顶角α为35°~55°,铜管底壁厚度T为0.18mm~0.28mm,这种内螺纹空调铜管的散热性能虽然要比同规格的普通光孔铜管好得多,但内螺纹的螺旋升角β太小只有4°~20°,铜管的刚度偏低。由于齿形设计不合理,齿顶高偏小,齿根宽偏大,螺旋螺纹槽偏小,散热面积还不够大。对于直径大于等于7毫米的铜管还达不到上述技术指标。现有φ7mm内螺纹铜管的螺旋升角β=4°~15°,齿顶高Hf为0.08mm~0.12mm,齿顶角α为35°~55°,铜管底壁厚度T为0.25mm~0.28mm。我国是空调制造大国,年产量居世界第一位,所用的铜管直径为φ7mm。由于我国铜资源相对短缺,但铜管市场需求旺盛,因此,在满足铜管刚度、强度、散热性能等使用技术指标的前提下,通过改进空调内螺纹铜管的结构,降低铜材消耗,从而达到节能、节材的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种φ7mm大螺旋角超薄瘦高齿内螺纹铜管。
所述φ7mm大螺旋角超薄瘦高齿内螺纹铜管,包括铜管体、设置在铜管体 内壁上的旋转螺纹体和螺旋螺纹槽,其特征是:所述旋转螺纹体的齿顶高为0.21mm~0.23mm,齿顶角为15°~20°,齿根宽为0.15mm~0.16mm,铜管底壁厚度为0.18mm~0.22mm;螺纹槽底宽为0.27mm~0.30mm;旋转螺纹体和螺旋螺纹槽的螺纹升角均为21°~25°。
进一步,所述旋转螺纹体的齿顶高为0.21mm,齿顶角为15°,齿根宽为0.15mm,铜管底壁厚度为0.18mm;螺纹槽底宽为0.27mm;旋转螺纹体和螺旋螺纹槽的螺纹升角均为23°~24.5°。
进一步,所述旋转螺纹体的齿顶高为0.23mm,齿顶角为20°,齿根宽为0.16mm,铜管底壁厚度为0.22mm;螺纹槽底宽为0.30mm;旋转螺纹体和螺旋螺纹槽的螺纹升角均为24.5°。
由于改变了铜管内壁旋转螺纹体及螺旋螺纹槽的形状和构造,使得旋转螺纹体和螺旋螺纹槽的螺纹升角进一步增大,在同等管径和壁厚的条件下,使得铜管的刚度大幅度提高,可提高15%~20%。由于减小了旋转螺纹体的齿顶角,增大了齿顶高,减少了齿根宽,增大了螺旋螺纹槽的最小尺寸,增加了旋转螺纹体和螺旋螺纹槽的螺纹升角,这样,就使得铜管的内壁上的旋转螺纹体的齿形变成瘦而高型,旋转螺纹体和螺旋螺纹槽均为大螺旋升角。这样在同等规格、相同强度和同等散热条件下,本实用新型所消耗的铜材量更少。
本实用新型的有益效果:由于采用大螺旋角瘦高齿内螺纹分布结构,内螺纹铜管的综合性得到大幅度提高,铜材的消耗更小,以下是同规格内螺纹铜管改进前后的对比表。
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