[实用新型]一种注塑模潜伏式浇口流道拼装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于潜伏式香蕉状浇口流道的注塑模潜伏式浇口流道拼装结构，属于注塑模具浇口流道技术领域。

背景技术

目前，现有的注塑模具的潜伏式香蕉状浇口流道，由于其形状如香蕉状，为了便于加工模具，往往需要将这种形状的流道做成哈呋块式的结构，然后再将这些哈呋块拼装起来固定在成型零件上，这种采用哈呋块式的结构制作成的注塑模具，不仅存在着结构复杂、制作困难的问题，而且在使用时，由于产品的一部分也要成型在哈呋块上，所以就会在哈呋块拼装的地方出现三条拼缝痕，这就不利于外观要求较高的产品。因此，现有的采用哈呋块式结构的潜伏式香蕉状浇口流道的注塑模具的使用效果还是不够理想。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、制作方便、并且在使用时不会在产品上产生拼缝痕的注塑模潜伏式浇口流道拼装结构，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样构成的：本实用新型的一种注塑模潜伏式浇口流道拼装结构，包括注塑模具的型芯，在型芯上设有用于浇注注塑材料的潜伏式香蕉状的浇口流道，在型芯的潜伏式香蕉状的浇口流道的下方设有凹孔，并且凹孔的底平面切掉部分潜伏式香蕉状的浇口流道的底面，凹孔与潜伏式香蕉状的浇口流道相通，在凹孔中装有镶件，在镶件的上端面上设有凹槽，且凹槽的形状与被凹孔的底平面切掉的潜伏式香蕉状的浇口流道底面部分的形状相同。 

上述型芯的凹孔为台阶式凹孔，并且在镶件上设有与该凹孔台阶相配合的凸台。

在上述型芯的凹孔的一侧面上设有导向定位平面，并且在镶件上设有与该凹孔的导向定位平面相配合的定位平面。

 凹孔中心线到该凹孔中心线左侧的潜伏式香蕉状的浇口流道底边缘的距离L1大于镶件中心线到该镶件中心线左侧的凹槽顶边缘的距离L3；凹孔中心线到该凹孔中心线右侧的潜伏式香蕉状的浇口流道底边缘的距离L2小于镶件中心线到该镶件中心线右侧的凹槽顶边缘的距离L4；并且距离L1和距离L2的直线平行于凹孔的导向定位平面、距离L3和距离L4的直线平行于镶件的定位平面。

由于采用了上述技术方案，本实用新型不需要采用哈呋块拼装的方式即可拼装出潜伏式香蕉状的浇口流道,由于本实用新型所采用的是凹孔与镶件的拼装结构，因此大大降低了加工难度；并且本实用新型采用镶件与型芯共同拼装出潜伏式香蕉状的浇口流道，从而有效地消除了传统哈呋块拼装时容易产生的拼缝痕，因此，使用本实用新型时，不会在产品上留下拼缝痕。所以，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单、制作方便的优点，而且还具有在使用时不会在产品上产生拼缝痕的优点。

附图说明

图1是本实用新型拼装为一体使用时的结构示意图；

图2是本实用新型的型芯结构示意图；

图3是本实用新型的镶件结构示意图；

图4是图3的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：本实用新型的一种注塑模潜伏式浇口流道拼装结构，包括现有技术中的注塑模具的型芯1，并且在型芯1上按传统方式制作有用于浇注注塑材料2的潜伏式香蕉状的浇口流道3，制作时，在型芯1的潜伏式香蕉状的浇口流道3的下方制作一个凹孔1.1，使该凹孔1.1的底平面切掉部分潜伏式香蕉状的浇口流道3的底面，这样即可使凹孔1.1与潜伏式香蕉状的浇口流道3相通，然后在凹孔1.1中安装一个镶件4，并在镶件4的上端面上制作出凹槽4.1，使凹槽4.1的形状与被凹孔1.1的底平面切掉的潜伏式香蕉状的浇口流道3底面部分的形状相同（如图1所示）； 在制作型芯1时，最好将型芯1的凹孔1.1制作成台阶式的凹孔1.1，并同时在镶件4上制作出与该凹孔1.1台阶相配合的凸台4.2（如图2和图3所示）；为了安装定位方便，在型芯1的凹孔1.1的一侧面上制作出导向定位平面，并同时在镶件4上制作一个与该凹孔1.1的导向定位平面相配合的定位平面4.3（如图4所示）；为了在使用的过程中脱模或拔模方便，在制作时，使凹孔1.1中心线到该凹孔1.1中心线左侧的潜伏式香蕉状的浇口流道3底边缘的距离L1大于镶件4中心线到该镶件4中心线左侧的凹槽4.1顶边缘的距离L3；使凹孔1.1中心线到该凹孔1.1中心线右侧的潜伏式香蕉状的浇口流道3底边缘的距离L2小于镶件4中心线到该镶件4中心线右侧的凹槽4.1顶边缘的距离L4（如图3所示）；并且使距离L1和距离L2的直线平行于凹孔1.1的导向定位平面、使距离L3和距离L4的直线平行于镶件4的定位平面4.3即成。