[实用新型]针织物泡沫施加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于针织印染加工过程中的施加化学品的装置，特别是一种针织物泡沫施加装置。 

背景技术

传统的针织印染加工，包括前处理、染色、整理与印花加工都需要将圆筒形的针织物先进行开幅后(即，剪开成平面形状)再进行后续的化学品施加或给液。例如针织物在后整理过程中，开幅后的织物经过浸液槽浸润，然后经过轧车将多余的化学品挤出织物，在轧液的过程中，由于针织物的弹性特性，在张力的作用下容易卷边，而织物卷边造成的织物轧液率不匀的问题，在目前传统的生产过程中还无法彻底解决。而轧车带来的织物高带液量问题，一般带液量在50％-150％甚至更高，在后续烘干过程中耗费大量的能量，通过空气代替水作介质来稀释化学品，泡沫携带化学品并施加到产品表面，可以使织物的带液量大大减低达到10％-50％，在烘干过程中大大节省了能源，可有效替代传统的大量用水加工的方式，并减少了污水排放。但是由于针织物开幅后，在平面运行过程中在张力的作用下易产生卷边问题，这就使得将泡沫均匀地施加到针织物面上更难以实现。而均匀地把泡沫施加到连续运动的布面或其它连续移动的平面产品上一直是阻碍泡沫方式加工的一大难题。 

传统的泡沫施加有以下几种方式。 

方式一是在布面上方设置一个泡沫分配盒。泡沫分配盒上开设有泡沫储存槽，泡沫输送管从泡沫储存槽顶部伸入。在加工时泡沫输送管沿泡沫储存槽横向移动，从而使泡沫从泡沫储存槽的底部施加到布面或其他平面产品上。 

由于泡沫在施加过程中不断衰减，泡沫输送管移动造成泡沫储存槽中靠近泡沫输送管管口的部分与远离管口的部分的泡沫新鲜程度不同。同时，由于泡沫输送管是横向移动的，在布面上的化学品浓度呈S状分布。如泡沫为染料或涂料泡沫就会造成颜色分布不均匀，造成S状色条，无法完成均匀染色或着色过程，而其它化学加工则造成化学品在产品表面不均匀。 

方式二是在泡沫分配盒上连接三根或更多根管道，泡沫从该管道中均匀地流入泡沫分配盒中，然后再施加到布面或其他平面产品上。同时在各管道上设置阀门来控制泡沫的流量。 

由于泡沫从三根或多根管道施加，各管道内的泡沫施加到产品上的路径不 一致，因此也会导致泡沫的衰减不一致，衰减不一致就会导致化学品在产品的横向上分配呈条状。当泡沫为染料或涂料泡沫时就会造成颜色分布不均匀，造成条状不均匀，无法完成均匀染色或着色过程；而化学品则造成在产品上形成条状分布。虽然在控制每根管道的阀门可控制流量，但是流量不能决定泡沫流动的路径，并不能解决上述问题。 

美国专利US6,797,116披露了一种施加泡沫组分到组织结构产品上的方法。其原理为泡沫通过一个抛物线形状夹层腔体运动，任何一点的泡沫运行的路径一致使泡沫衰减一致并均匀在横向施加。此种方法可有效的解决泡沫在表面运动的物品上的均匀分配。 

但是该装置中的抛物线夹层腔体形状复杂、加工较为困难，制造过程中，对钢板的平整程度、加工的精度要求都比较高容易造成误差，如不能将施加器按照理想形状加工则可能造成腔体内泡沫存留时间不一致，最终会导致泡沫施加不均匀。 

中国专利ZL 200710047713.3是一种将泡沫通过分配部利用多管长度相等的管道将泡沫输送到由多个抛物线组成的泡沫施加部，该方式可以确保泡沫在横向出口上的一致性，在梭织物等横向不卷边的平面运行的产品的加工上的运用，可以确保泡沫的均匀施加，但是，该专利也是无法解决针织物的卷边问题，从而限制了泡沫在针织物加工上的运用。 

由上述可知，为了解决传统针织物加工中，如前处理、染色、整理及印花等过程中产生的高带液率，高能源消耗，低生产率等问题，泡沫加工是一种比较有效的方式，为此，必须有一种泡沫施加装置，可以对针织物形成均匀的张力作用，同时均匀的将泡沫施加到针织物上，而不受织物卷边问题的影响。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适用于针织物的泡沫施加装置，其可以避免针织物在泡沫施加处理后发生卷边的情况。 

为达成上述目的，本实用新型提供一种针织物泡沫施加装置，包括泡沫总管；泡沫分配部，所述泡沫分配部与所述泡沫总管相连通并且在其中形成泡沫流道；泡沫施加部，所述泡沫施加部与所述泡沫分配部相连通并且具有出口；其特征在于，还包括：支撑体，其中，所述泡沫施加部的出口为整体呈圆环形的狭缝并且靠近所述支撑体的外周面，并且所述泡沫流道从所述泡沫总管到所述圆环形出口的圆周上任意一点之间的路径长度都相等。 

较佳地，所述泡沫分配部和泡沫施加部连接在所述支撑体的上部。