[实用新型]一种高温密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，尤其涉及一种高温环境中使用的密封结构。

背景技术

高温密封(大于200摄氏度)通常采用石墨环密封，利用受压缩的石墨环作为密封体。

但由于受压缩的石墨环和密封结构中其他材料的膨胀系数不同，故而导致高温环境下密封不严或密封力过大令被密封件损坏。例如，当盛放石墨的容器膨胀系数大于石墨环的膨胀系数或被密封件的膨胀系数小于石墨环时，温度升高将导致石墨环变得松弛而密封不严；反之，则可能导致石墨环变得更紧，使被密封件因受力过大而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温密封结构，通过在密封单元外设置限位单元，以保证密封单元在高温环境下仍具有良好的密封效果。

本实用新型所述的高温密封结构，包括用于对被密封介质进行密封的密封单元，所述密封单元外包覆有限位单元。

本实用新型所述的高温密封结构中，所述限位单元包括设置于密封单元外围的限位环。进一步的，该限位单元还包括设置于密封单元受热变形面的限位垫。

本实用新型所述的高温密封结构中，所述密封单元为石墨环，所述限位环为膨胀合金环，所述限位垫为合金铝垫或膨胀合金垫。

本实用新型所述的高温密封结构中，所述密封单元设置有限位槽，所述限位环设置有限位件，该限位件卡合于限位槽中。

本实用新型所述的高温密封结构中，通过在密封单元之外包覆了限位单元，以对该密封单元的膨胀变形量进行限制，从而可以更加贴合被密封介质，实现更好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型所述高温密封结构的剖视示意图。

具体实施方式

以下配合说明书附图对本实用新型的实施方式做更详细的说明，以使本领域技术人员在研读本说明书后能据以实施。

本实用新型所述的高温密封结构，包括用于对被密封介质进行密封的密封单元，由于该密封单元在高温环境下与被密封介质的膨胀变形量不同，故在该密封单元之外包覆了限位单元，以对该密封单元的膨胀变形量进行限制，从而可以更加贴合被密封介质，实现更好的密封效果。

如图1所示，以对柱形玻璃管进行密封为例进行说明。

所述被密封件7为玻璃管，所述密封本体6为不锈钢材质制成的壳体，在该密封本体6与被密封件7之间为被密封介质8。

所述密封单元4为石墨环，该石墨环处于密封本体6的内壁与被密封件7的外壁之间。由于石墨环的膨胀系数与玻璃管的膨胀系数不同，因此，若单纯采用石墨环进行密封，势必会产生如现有技术中所述的密封问题。

本实用新型中，在该石墨环之外设置限位单元，以对密封单元的膨胀变形量进行限制。所述限位单元可为设置于石墨环外围的限位环3，该限位环3的膨胀系数与密封本体6的膨胀系数不同，具体可为对应石墨环形状的膨胀合金环。这样，当高温时，由于密封本体6和限位环3的膨胀系数不同，使得限位环3的膨胀量受到限制，并进而对石墨环的膨胀量进行限制，从而保证密封效果。

进一步的，所述限位单元还可包括设置于密封单元4受热变形面的限位垫2。仍以图1为例，所述密封单元4(即石墨环)的外围设置了限位环3，内壁贴附于被密封件7，右端面与密封本体6接触，左端面与压紧螺母1接触。由于密封本体6的抵顶限制，使得该石墨环的左端面为受热变形面，因此，在该受热变形面处设置限位垫2，利用该限位垫2对密封单元4的变形量进行限制。所述限位垫2的膨胀系数与压紧螺母1及密封本体6的膨胀系数不同，其具体可为合金铝垫或膨胀合金垫。

本实用新型中，为防止设置于密封单元4外围的限位环3产生径向滑动，还在密封单元4的外表面设置了限位槽，并在限位环3上与该限位槽对应的位置设置了限位件5，该限位件5卡合于限位槽中，以防止限位环相对于密封单元产生径向滑动。

设由限位环3的内壁、被密封件7的外壁、密封本体6和限位垫2的下方组成的容纳密封单元4的空腔的体积在常温和高温时分布为V和Vt，则密封单元4常温的体积也为V；再设密封单元4在相同压紧力情况下自身高温膨胀后的体积为Vts。高温时候的密封情况可以从Vts和Vt的关系得出，当Vts大于Vt时，石墨受到更大的压紧力，反之石墨受到更小的压紧力使得密封不严。那么，通过选择不同膨胀系数的限位环3和限位垫2的材料及调整限位垫2的厚度可以达到最好的高温密封状态，即Vts等于Vt。

以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。