[实用新型]TFW2200-4系列无刷发电机的励磁机定转子冲片有效
| 申请号: | 201020562148.1 | 申请日: | 2010-10-15 | 
| 公开(公告)号: | CN201839105U | 公开(公告)日: | 2011-05-18 | 
| 发明(设计)人: | 陈成机;林星生;陈振寿 | 申请(专利权)人: | 福建一华电机有限公司 | 
| 主分类号: | H02K1/12 | 分类号: | H02K1/12;H02K1/22 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 355000 *** | 国省代码: | 福建;35 | 
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | tfw sub 200 系列 发电机 励磁机 转子 | ||
技术领域:
本实用新型涉及发电机结构,特别是一种TFW2200-4系列无刷发电机的励磁机定转子冲片。
背景技术:
已有的TFW2200-4系列无刷发电机的励磁机的极数为2P=6极,定子冲片形状为圆环片状,圆环片内外圆之间设置有6个凸台,相邻的两个凸台间为嵌线凹槽,叠合后形成6个条形凸台及6个条形凹槽,条形凹槽内嵌有磁极线圈。
其中三个凸台内圆弧顶开设有截面为梯形状的凹槽,用于嵌入定子线圈,定子冲片近外圆处均布有六个长槽式通孔;转子形状为圆环片状,中央孔开设有一个键槽,外圆均布18个带有开口向外窄缝状开口的挂牌状空心槽,中央孔外围还开设有均布的四个上下弧形边的类梯形状孔,两个相邻梯形状空腔之间径向设置有两个通孔。其瞬态特性较差,发电机在频率f=50HZ(1500r/min)以上才建压发电,建压慢且起动电动机能力较差,易产生起动时瞬间电压波动下跌,从而影响了发电机的瞬态性能。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种TFW2200-4系列无刷发电机的励磁机定转子冲片。
本实用新型的方案是:定子冲片内外圆之间设置有均布的十个凸台、十个凹槽,在三个凸台内圆弧顶开设有梯形槽,开设梯形槽的三个凸台相位以其中一个凸台为基准相位,另两个凸台分别与基准相位凸台中间间隔有三个凸台的相位位置;转子冲片外圆均布设置30个带有开口向外窄缝状开口的盾牌状空心槽。
本实用新型的优点在于:由本实用新型组成的励磁机定、转子极数的提高,使其瞬态特性有所改进。发电机的瞬态调压率有所提高,电压波形有所改善,且提高了励磁系统快速反应能力,从而使发电机建压加快,频率f=25HZ(750r/min)左右即可建压,且带感性负载,起动电动机能力也加强了,提高了发电机的瞬态特性。
附图说明:
图1为现有技术定子冲片示意图。
图2为现有技术转子冲片示意图。
图3为本实用新型定子示意图。
图4为本实用新型转子示意图。
具体实施方式:
本实用新型结构定子2为圆环片状,设置有凸台1、凹槽、六个长槽式通孔;转子5为圆环片状,设置有盾牌状空心槽3、中央孔、四个类梯形孔4、八个通孔;其特征在于:定子2冲片内外圆之间设置有均布的十个凸台1、十个凹槽,在三个凸台1内圆弧顶开设有梯形槽,开设梯形槽的三个凸台1相位以其中一个凸台1为基准相位,另两个凸台1分别与基准相位凸台1中间间隔有三个凸台1的相位位置;转子5冲片外圆均布设置30个带有开口向外窄缝状开口的盾牌状空心槽3。
2P=6极定、转子5冲片改成2P=10极定、转子5冲片。通过采用CAD电机技术软件进行重新设计,对励磁机的电磁负荷、定子2、转子5冲片和铁芯各部份尺寸及绕组数据进行多次计算核对,并对各项参数及性能进行多次调整,最终经样机试验后,试验结果与设计值基本接近,达到较理想的结果。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于福建一华电机有限公司,未经福建一华电机有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201020562148.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用于车辆的动力传动系统及具有它的车辆
- 下一篇:快捷安装的客车后挡玻璃密封条
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法





