[实用新型]刷子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刷子的结构设计；特别是指一种使用在表面粘贴技术(Surface Mount Technology，简称SMT)拼板作业时，可自动转动刷洗清洁基板的刷子结构。

背景技术

应用生产线配送电路基板或印刷电路板经过锡油和零组件配置程序的表面粘贴技术(Surface Mount Technology)拼板作业，已属一公知技术。公知的表面粘贴技术拼板作业包括使多个机板形成间隔型态的在生产在线配送，逐一通过基板清洁作业和锡膏配置程序；然后，生产线配送基板进入组件配置区，让组件配置系统布置组件(或称贴片作业)，而完成电路基板或印刷电路板产品。

上述表面粘贴技术拼板作业的基板清洁作业是操作人员操作刷子沾附丙酮水施力刷洗基板，例如图1所显示的情形。图1显示了传统的刷子10是具有柄部11和柄部11的前端12植设有刷毛20的型态；实务上，操作人员握住柄部11，使刷毛20垂直于基板30的方向，执行刷洗清洁基板的工作。

一个有关应用上述刷子10实施基板清洁作业的课题是，柄部11朝向基板30方向的施力点和刷毛20之间的力臂距离，使操作人员需要和本能地施加更大的力量，才能确实使刷毛20作用在基板30上，达到清洁效果。为了缩短该力臂距离，来减少操作力量，操作人员常常会让食指压在柄部前端12或刷毛20上方，例如图1所描绘的情形；但这种操作姿势和型态很容易造成人员手部的疲劳，特别是在一个很大数量的订单或制造的情形中，不仅不符合人体工学条件，也费时耗力，而使整个生产线总和的作业时间产生很大的延迟，而这种情形并不是我们所期望的。

代表性的来说，这些参考数据显示了在有关传统刷子应用在有关SMT基板产品制造技艺方面的情形。如果重行设计考虑该使用在表面粘贴技术拼板作业的刷子的组织结构，使其不同于公知技术，将可改变它的作业型态，而有别于现有技术；实质上，不仅可改善公知技术费时耗力的情形，同时也会增加它的清洁效率和清洁度。例如，它的组织结构必需至少考虑到下列几个设计课题：

1.为了能达到上述节省人员的操作力量和作业时间等作用，应使人员施力点和刷毛作用点之间的力臂距离，被尽可能的缩短。

2.假设要使它的表面粘贴技术拼板作业程序符合节省制造成本和清洁作业更便捷的条件，则必须进一步考虑设计使该刷子结构具有自动运转的清洁基板的作用和机制来配合。

实用新型内容

本实用新型的主要目的即在于提供一种刷子结构，以改善公知技术刷子刷洗费时耗力等情形，具备有操作简便、提高清洁效率及清洁度等作用。

为实现上述目的，本实用新型提供的刷子结构，其是具有刷毛的盘本体和装设有传动机构的手柄的组合。该盘本体具有一头部，用来枢接在手柄的一个接头上；手柄可安装或外接电源，使传动机构驱动该接头带动头部和盘本体转动自如，以改善公知技术刷子刷洗费时耗力等情形。

根据本实用新型的刷子结构，该盘本体的头部是垂直凸出于盘本体径向的凸桩型态，具有一几何形断面轮廓。对应盘本体的凸桩，该手柄接头是形成相同于凸桩的几何形断面轮廓的凹穴或插座型态，用来拘留该凸桩；并且使手柄接头带动盘本体头部或凸桩转动自如。

代表性的来说，本实用新型的刷子结构在具备有清洁(SMT)基板的条件下，相较于现有技术而言，具有下列的考虑条件和优点：

1.相较于传统STM刷子的型态而言，这刷子结构是被重行设计考虑；并且，它使用在表面粘贴技术拼板作业的刷洗清洁基板程序上，它与基板的操作型态也不同于公知技术，而是改变了它的作业型态。

2.为了能达到前述节省人员的操作力量和作业时间等作用，操作人员在手柄上的施力点是位于刷毛上方的位置，明显使该手柄施力点和刷毛作用点之间的力臂距离，被尽可能的缩到最短。不仅可改善公知技术费时耗力的情形，同时也增加了它的清洁效率和清洁度。

3.并且，在符合节省表面粘贴技术拼板作业制造成本和清洁作业更便捷的条件下，进一步考虑设计使该刷子结构的手柄接头和盘本体、头部具有自动运转的清洁基板的作用和机制，明显更改善了现有技术中费时耗力的操作情形。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为公知技术刷子清洁SMT基板的实施例示意图。

图2为本实用新型刷子的外观结构示意图。

图3为图1的结构分解示意图。

图4为本实用新型刷子的剖视示意图；描绘了该手柄接头和盘本体头部的配合情形。