[实用新型]一次成型可调式温度控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路元器件，其具体涉及一种通过依据温度高低实现电路通或断的一次成型可调式温度控制器。

背景技术

目前，很多电器产品都使用了温控器，温控器通过感受电器产品的温度来控制触点的开合，从而控制电器加热电路的开合，以达到对电器电路的控制和保护的作用。市场上现有的可调式温控器都采用窝钉铆接方式来固定接触片、接线片和大身片，窝钉套瓷管用于绝缘，两接线片和大身片间都采用瓷环绝缘，该结构在组装产品时造成装配难度高工艺多，生产效率非常低，且瓷环和瓷管容易产生爆裂，对产品安全性能产生很大隐患，所现在急需解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种一次注塑成型的可式温度控制器，使产品在生产时更容易加工，降低了产品成本和制作难度。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种一次成型可调式温度控制器，包括：基座(1)、接线片(2)、接触片(3)、静触点(4)、动触点(5)、安装支架(6)、双金属片(7)、顶锥(8)、弹片(9)、顶杆(10)、调温内丝(11)、调温转轴(12)和定位介子(13)，所述基座(1)为耐高温塑胶材料制成，其中接线片(2)、接触片(3)、弹片(9)、双金属片(7)和固定支架(6)采用一次注塑成型的方式固定在基座(1)上。

所述动触点(5)设于弹片(9)上，所述弹片(9)的尾部与接线片(2)在基座1内部连通；所述静触点(4)设于接触片(3)上，并对应设于动触点(5)上方并连通。

所述动触点(5)设于弹片(9)上，所述弹片(9)的尾部与接线片(2)在基座1内部连通；所述静触点(4)设于接触片(3)上，并对应设于动触点(5)下方并连通。

所述双金属片(7)一端与安装支架(6)连接通过注塑方式固定在基座(1)上或双金属片(7)直接通过注塑方式固定在基座(1)上，另一端与所述顶锥(8)的底部连接。

所述顶锥(8)顶部顶住弹片(9)下端，所述弹片(9)上端与所述顶杆(10)底部接触并连通，所述顶杆(10)顶部与调温内丝(11)相连接；所述调温转轴(12)通过螺纹连接在基座(1)中，所述定位介子(13)连接调温转轴(12)在基座(1)螺纹内320度旋转。

所述弹片(9)两侧设有通过受力变形带动动触点(5)位移的弹片舌片(91)和弹片定弹位(92)。

一种一次成型可调式温度控制器，包括：基座(1a)、接线片(2a)、静接触片(3a)、静触点(4a)、动触点(5a)、下弹片(6a)、上弹片(7a)、大身片(8a)、双金属片(9a)、瓷锥(10a)、调温转轴(11a)、调温内丝(12a)、顶杆(13a)和定位介子(14a)，所述基座(1a)为耐高温塑胶材料，所述接线片(2a)与静接触片(3a)组件、接线片(2a)与弹片组件和大身片(8a)通过一次注塑成型方式固定在基座(1a)上；其中所述上弹片(7a)一端与接线片(2a)连接并连通，另一端和下弹片(6a)连接并连通，所述动触点(5a)设于下弹片(6a)上，所述静触点(4a)对应设于动触点(5a)设于静接触片(3a)上，并且静触点(4a)与动触点(5a)相接触连通。

所述双金属片(9a)连接在大身片(8a)上，调温内丝在调温转轴(11a)内与大身片(8a)连接。

所述双金属片(9a)一端通过注塑方式直接固定在基座(1a)上，另一端与所述瓷锥(10a)的底部连接。

所述瓷锥(10a)设于双金属片(9a)和上、下弹片之间；所述顶杆(13a)顶置于调温内丝和上弹片(7a)之间；所述定位介子(14a)连接调温转轴(11a)在大身片(8a)螺纹内旋转。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型一次成型可调式温度控制器的接线片、接触片、弹片、大身片、双金属片和固定支架都采用一次注塑方式将其固定在基座上，可一次成型可调式温控器大部分主体结构，且弹片结构组件采用一体弹片，简化了零件及生产工艺，使本实用新型在强度安全方面有更高的保障，将原本复杂的产品结构和生产工艺变的实简单用，很大程度地降低了产品成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一次成型可调式温度控制器第一实施例的主剖视图；

图2是本实用新型一次成型可调式温度控制器第一实施例的俯视图；

图3是本实用新型一次成型可调式温度控制器第一实施例的左视图；

图4是本实用新型一次成型可调式温度控制器第二实施例的主剖视图；