[实用新型]醇胺溶剂在线净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线净化装置，尤其涉及了一种醇胺溶剂的在线净化装置。

背景技术

醇胺法脱硫工艺，被认为是最有效的工艺，在天然气和炼厂气净化上的应用处于绝对主导地位。随着醇胺脱硫脱硫装置的运行，因溶剂降解，原料气中杂质、抑蚀剂与阻泡剂带入等原因，越来越多的固体颗粒杂质及如热稳态盐等降解产物在溶剂系统内不断生成并累积，对胺液系统运行，发泡及腐蚀都带来了不利影响。国内一般采用定期补充新鲜溶剂或是在检修期间对溶剂进行置换，成本增加，若进行排放则会造成环保问题。对溶剂进行有效的在线净化处置是解决这一问题的经济有效途径。

美国专利US5788864，公开了一种采用II型阴离子交换树脂脱除胺液中热稳态盐的工艺，采用过滤器和树脂床组合，采用除盐水对树脂床进行冲洗，设备体积占地较大，冲洗液用量和排放都较大。CN 101219815A在US5788864基础上增加了循环泵和循环液箱的设计，一定程度上减少了系统的带水量和胺液损耗。但仍只采用除盐水对树脂床进行冲洗，废液的排放量和除盐水的用量仍较大。CN 2699985Y中公开了一种气体脱硫装置脱硫胺液净化复活装置，该装置由进料泵，精密过滤器。吸附罐及之间的连接管组成。使用过程采用分子筛和树脂相结合的方式对胺液中的降解产物和热稳态盐进行吸附，直到失效将所有交换介质更换，无再生的过程，所以交换介质使用寿命非常有限，装置不能长时间的连续运行。

发明内容

本实用新型针对现有技术中仅采用除盐水对树脂床进行冲洗，设备体积占地较大，除盐水用量和排放量大的缺点，提供了一种结构简单，体积小，操作方便，净化效果好，有效减少废液的排放量和除盐水的用量的醇胺溶剂的在线净化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

醇胺溶剂在线净化装置，包括框架，框架上设置有过滤器、与过滤器相连的树脂床、与树脂床相连的循环水罐、与树脂床相连的碱罐、调压阀、与循环水罐相连的液位控制器、与碱罐相连的液位控制器、泵、压缩空气供风管、控制阀门以及管道，循环水罐与碱罐通过管道连接，碱罐与泵通过管道连接。

作为优选，所述的过滤器通过管道与树脂床的底部相连。

作为优选，所述的树脂床上设置有流量计。

作为优选，所述的框架上设置有控制柜。

作为优选，所述的过滤器为滤芯式过滤器或膜过滤器。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型采用过滤与离子交换结合的方式对醇胺溶剂进行在线净化，能有效过滤掉固体颗粒，满足后续离子交换工艺的过滤要求，维持树脂的寿命和性能。与此同时，能很好的脱除热稳态盐，达到维持溶剂清洁的要求。

与现有装置相比，本实用新型公布的装置采用除盐水冲洗和压缩空气顶压置换相结合方式对树脂床进行冲洗，很大程度上降低除盐水的用量，废液的排放量，以及废液中的碱含量和带入到胺液系统的除盐水的量。达到树脂床冲洗至预期要求下，可节省约55％冲洗液的用量，减少了约60％废液排放量，降低了环境污染治理成本。本装置所有组成部分组装同一钢框架上，结构紧凑，设计合理，装置操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工艺流程图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1-过滤器、2-树脂床、3-循环水罐、4-碱罐、5-调压阀、6-液位控制器、7-液位控制器、8-泵、9-流量计、10-控制柜、11-框架。

具体实施方式

下面结合附图1至图2与具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

醇胺溶剂在线净化装置，如图1至图2所示，包括框架11，框架11上设置有过滤器1、与过滤器1相连的树脂床2、与树脂床2相连的循环水罐3、与树脂床2相连的碱罐4、调压阀5、与循环水罐3相连的液位控制器6、与碱罐4相连的液位控制器7、泵8、压缩空气供风管、控制阀门以及管道，过滤器1通过管道与树脂床2的底部相连，树脂床2上设置有流量计9，循环水罐3与碱罐4通过管道连接，碱罐4与泵8通过管道连接。

框架11上还设置有控制柜10。

所述过滤器1为滤芯式过滤器或膜过滤器。

未净化胺液经过过滤器1，经过滤后进入树脂床2，由下而上通过树脂床2，热稳态盐等污染物被脱除，净化后的胺液返回胺液系统，该步骤由流量计9控制；

压缩空气经过调压阀5，并打开相应的阀门，由下至上将残留在树脂床2的胺液顶出至胺液系统，步骤时长由程序计时控制；