[实用新型]立式自吸离心泵自备水冷机械密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷机械密封结构，具体地讲，本实用新型涉及一种立式自吸离心泵自备水冷机械密封结构。

背景技术

机械密封是一种具有自动补偿密封功能的新型轴封产品，广泛应用于泵轴封结构中。船用立式泵因工作环境特殊，对泵轴封的要求较高，当代船用立式泵的轴封结构首选机械密封。

立式自吸离心泵在初期启动时需向泵体内注水，其主要目的为泵抽水创造自吸条件，同时也为泵轴上配装的机械密封提供启动阶段的冷却水立式自吸泵正常运转后机械密封仍得到充分的水冷却。停机后泵体内及管道内的水在大气压作用下逐渐回落，处在泵体之上的机械密封首先处在无水区。当泵再次启动时，泵叶轮利用泵体下部贮存的水经40S～120S高速旋转即可再次自吸抽水。但是，在泵未实现自吸阶段内，机械密封的动环、静环摩擦副处于干摩擦状态。常规情况下，机械密封旋转的线速度在9m/s～16m/s之间，在此线速度下干摩擦的机械密封易被烧环，即使没有被烧坏，也在泵实现自吸后与常温的水接触时因温差大而造成动环、静环开裂，从而导致密封失效。现有技术中还有一种利用压缩气体射流原理实现自吸的离心泵，在排气过程中机械密封的摩擦副也处于干摩擦状态，当泵实现自吸后同样会发生机械密封被烧损或开裂事故。总之，现有技术中尚没有一种确保立式自吸离心泵不发生机械密封干摩擦的最佳技术方案。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有立式自吸离心泵配置的机械密封在后续启动阶段易产生摩擦副干摩擦的不足，提出一种结构简单、供水快捷、水量充足、冷却可靠，确保摩擦副不产生干摩擦的立式自吸离心泵自备水冷机械密封结构。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

立式自吸离心泵自备水冷机械密封结构，它包括泵轴封、压水组件和接管三部分。所述泵轴封位于叶轮的上部，它包括竖置泵轴配装的机械密封、叶轮、锁紧螺母，以及与叶轮配合的法兰。其改进之处在于：所述压水组件设在叶轮之下的壳体内腔中，壳体为有底的蓄水容器，朝上端面通过法兰与泵轴封连接，传动轴通过两端的榫结构分别与锁紧螺母和内圈连接，构成压水组件中的内圈随泵轴转动的结构。静止的外圈塞装在壳体内孔中，外圈内孔壁和内套装的内圈外壁上设有尺寸相同、旋向相反的多头矩形螺纹，旋转的内圈相对静止的外圈构成泵结构。内圈内置间隙配合的衬套构成滑动轴承结构。衬套内孔配装芯轴，两者通过键止旋，芯轴底端面与壳体连接，芯轴底端面凹坑内和衬套壁上设有相联通的孔，该孔为滑动轴承结构的水润滑通道。所述接管两端分别沟通压水组件的水出口和泵轴封的水进口，形成水冷回路。

上述结构中，设在外圈内孔壁和内圈外壁上矩形螺纹的螺距为50mm～80mm，头数为2～13。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、注水组件与泵轴联动结构简单，制造容易；

2、压水组件通过接管直接向泵轴封供有一定压力的水源，水冷效果好；

3、注水组件位于泵的底部，蓄水的壳体为注水组件提供再次启动阶段的冷却水，水源充足、供水快捷、水冷可靠，机械密封在起动阶段不发生干摩擦，提高了机械密封的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中注水组件结构放大示意图。

图3是图2中的内圈结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是图2中的外圈结构示意图。

图6是图5的俯视图。

具体实施方式

下面根据附图所示并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。