[实用新型]一种炼钢用供气元件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及炼钢技术领域，尤其是一种炼钢用供气元件。

背景技术：

随着转炉炉衬寿命的不断提高，保证底吹元件在整个炼钢炉役过程保持良好的供气及复吹冶金效果，在现代的炼钢领域中是一项重要技术，而使底吹供气元件的供气性能与炉役寿命同步是关键。

通过大量的调查研究发现，现有的供气元件存在以下缺点：因整个供气元件为整本结构，当过滤室中的过滤网被杂质堵塞后，因过滤网无法更换，致使整个供气元件只能报废，增加了使用成本，降低了生产效率。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种炼钢用供气元件，它结构简单，可方便的更换堵塞的过滤网，延长了供气元件的使用寿命，降低了使用成本，提高了生产效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括固定在固定法兰下方的气室，在固定法兰上方固连有与气室相通的出气管，在气室的下部一侧设有与气室相通的过滤室，过滤室另一端设有进气口，在过滤室内部设有过滤网，所述过滤室包括左过滤室和右过滤室，左过滤室的一端与气室固连相通，左过滤室的另一端与右过滤室螺纹连接，右过滤室的另一端设有进气口，在左过滤室与右过滤室的内部连接处设有过滤网。

所述出气管由三层套管同心套装组成，外套管与中间管间的缝隙为1mm，中间管与中心管间的缝为2mm。

所述中心管为实心管。

所述中心管为空心管。

本实用新型结构简单，使用方便，过滤室采用左过滤室与右过滤室螺纹连接组成，当过滤网被过多杂质堵塞、而其余供气元件仍能使用时，可将右过滤室与左过滤室分开，将堵塞的过滤网取出并更换上新的过滤网，这样大大降低了使用成本，同时提高了生产效率。出气管采用三层套管同心套装组成，用户可根据实际供气量大小的需要，采用实心或空心中心管，满足了用户的生产需求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为中心管为实心的出气管的截面剖视结构示意图。

图3为中心管为空心的出气管的截面剖视结构示意图。

图中，1、固定法兰；2、气室；3、进气口；4、过滤网；5、左过滤室；6、右过滤室；7、外套管；8、中间管；9、中心管。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1～3所示，本实用新型包括固定在固定法兰1下方的气室2，在固定法兰1上方固连有与气室2相通的出气管，在气室2的下部一侧设有与气室2相通的过滤室，过滤室另一端设有进气口3，在过滤室内部设有过滤网4，所述过滤室包括左过滤室5和右过滤室6，左过滤室5的一端与气室2固连相通，左过滤室5的另一端与右过滤室6螺纹连接，右过滤室6的另一端设有进气口3，在左过滤室5与右过滤室6的内部连接处设有过滤网4。过滤室采用左过滤室5与右过滤室6螺纹连接组成，当过滤网4被过多杂质堵塞、而其余供气元件仍能使用时，可将右过滤室6与左过滤室5分开，将堵塞的过滤网4取出并更换上新的过滤网4，这样大大降低了使用成本，同时提高了生产效率。

所述出气管由三层套管同心套装组成，外套管7与中间管8间的缝隙为1mm，中间管8与中心管9间的缝为2mm。所述中心管9为实心管或空心管。用户可根据实际供气量大小的需要，采用实心或空心中心管9，来调节气体流量的范围，满足了用户的生产需求。实心中心管9可采用耐火材料封堵中心管9来形成实心。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。