[实用新型]焦粉断料自动报警即时震动下料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于一种烧结矿中焦粉断料自动报警，特别是涉及一种能够避免焦粉配料供料过程中因焦粉料仓堵料，造成配料系统生产波动，出现影响烧结矿质量事故的焦粉断料自动报警即时震动下料系统。

背景技术

通常烧结矿所需焦粉，要由拉式皮带焦粉秤进行配料提供。所述的拉式皮带焦粉秤包括有焦粉料仓，和位于焦粉料仓底部出口端的输送焦粉的焦粉皮带机。在拉式皮带焦粉秤配料供料过程中，由于焦粉含有水份，所以经常发生焦粉料仓堵料、不下料的现象。目前都是采用PLC系统间隔计时振打焦粉料仓。每次对每个焦粉料仓电动振打10秒钟，间隔20秒钟。此模式不但浪费了大量电能，每次震动还造成极大的噪声污染，也给设备增加了负担，一但堵料没有报警振打电机继续工作反而会使堵塞情况更加严重，造成配料系统生产波动，出现影响烧结矿的质量事故，并给岗位工人增加了劳动强度。因此，焦粉料仓堵料形成了配料系统的一大生产难题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种结构简单，设置和使用都方便的焦粉断料自动报警即时震动下料系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种焦粉断料自动报警即时震动下料系统，包括焦粉料仓，设置在焦粉料仓侧壁上的由振打控制电路控制的振动电机，位于焦粉料仓出料口下方的用于传送焦粉料的焦粉皮带机，在位于焦粉料仓出料口端的侧壁上设置有焦粉断料检测装置，所述的焦粉断料检测装置分别连接控制振动电机的振打控制电路和报警电路。

所述的焦粉断料检测装置包括有接近传感器，断料检测感应板，接近传感器和感应板支架，其中，所述的接近传感器和感应板支架设置在焦粉料仓出料口端的侧壁上，所述的接近传感器和断料检测感应板设置在接近传感器和感应板支架上，所述的断料检测感应板的下端与焦粉皮带机上的焦粉料接触并随焦粉料的升降而以固定点为轴偏转，所述的断料检测感应板的上端部与接近传感器对应设置，并随着本身的偏转而与接近传感器接近或远离。

所述的报警电路包括有焦粉断料检测装置中的与焦粉料仓对应的接近传感器，所述的接近传感器的一端连接电源的一端，所述的接近传感器的另一端通过一个继电器连接电源的另一端，所述的继电器的第一个常开触点一端连接电源的一端，另一端通过一个报警指示灯连接电源的另一端，所述的继电器的第二个常开触点一端连接电源的一端，另一端还通过一个报警铃连接电源的另一端。

所述的继电器的第三个常开触点连接振打控制电路中用于控制振动电机的接触器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型的焦粉断料自动报警即时震动下料系统，结构简单，设置和使用都方便，设置成本低，可节省大量电能。由于采用本实用新型的焦粉断料自动报警即时震动下料系统，不再发生断料事故，按每月最少发生两次断料事故6分钟计算，一二期配料室共用6台拉式皮带焦粉秤，一二期烧结每年可避免经济损失600多万元。同时还减少了极大的噪声污染，并减少电器设备损坏，延长振打电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型焦粉断料检测装置的结构示意图；

图2是图1的局部放大结构示意图；

图3是断料检测感应板在焦粉皮带机上无焦粉料时移动的位置示意图；

图4是本实用新型报警电路的电路原理图；

图5是本实用新型的报警电路中的继电器接入已有的振打控制电路中的电路原理图。

图中的标号分别是：

1—焦粉料仓；2—振动电机；3—接近传感器和感应板支架；4—接近传感器；5—断料检测感应板；6—焦粉料；7—焦粉皮带机；KA+5、KA+6、KB+5、KB+6—继电器；HD—报警指示灯；DL—公共报警铃；A5—A路5号焦粉料仓；A6—A路6号焦粉料仓；B5—B路5号焦粉料仓；B6—B路6号焦粉料仓。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明本实用新型的如下：

如图1所示，本实用新型的焦粉断料自动报警即时震动下料系统，包括焦粉料仓1，设置在焦粉料仓1侧壁上的由振打控制电路控制的振动电机2，位于焦粉料仓1出料口下方的用于传送焦粉料6的焦粉皮带机7，在位于焦粉料仓1出料口端的侧壁上设置有焦粉断料检测装置，所述的焦粉断料检测装置分别连接控制振动电机2的振打控制电路和报警电路。