[实用新型]刮板机软启动同速器

说明书

(一)、技术领域：

本实用新型属于一种动力传动设备，具体是一种煤矿采煤工作面刮板机软启动液力传动设备。

(二)、背景技术：

目前，煤矿采矿工作面使用的中小规格刮板机的软启动设备主要是限矩型液力偶合器，以水作为偶合器的工作介质。刮板机的工作负载极不稳定，经常有频繁过载的现象。限矩型液力偶合器在正常工作时，存在着不可避免的3％～5％的速度滑差，偶合器安装在散热条件不好的筒壳内，产生的工作热量不易散发，而当工作负载过载时，偶合器的滑差更大，功率损耗更多。偶合器内部的温度很快升高，内部密封件易过早老化失效，易熔塞和易爆塞频繁损坏，更换这些易损件极费时间和精力，影响正常采矿工作。

(三)、发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全可靠、适应各种煤矿采煤工作面特殊环境、智能化的高效节能的刮板机软启动同速器。

为达到上述目的，本实用新型刮板机软启动同速器包括刮板机电动机、旋涡泵、筒壳、附装在旋涡泵泵壳上的油箱、输入轴以及输出装置，其特征是：所述筒壳的左端与刮板电动机固定，右端与外接减速器固定；所述旋转组件是由输入轴、工作腔、工作腔左侧盖、工作腔外壳、多组曲线轮组、高速轴承、行星齿轮、内齿圈、工作腔右侧盖以及输出轴组成，所述输入轴与刮板电动机通过输入轴联轴器固定连接，工作腔左侧盖与输入轴固定连接，工作腔是由工作腔左侧盖、工作腔外壳、工作腔右侧盖围成的一个腔体，工作腔外壳左端与工作腔左侧盖固定，右端与工作腔右侧盖固定，工作腔外壳的周围按一定规律均匀分布叶片，所述多组曲线轮组均匀分布固定在工作腔内，曲线轮组的叶片呈抛物线形，沿曲线轮组的回转轴均匀分布固定，每组曲线轮组的两端固定有高速轴承，曲线轮组通过左右两个高速轴承分别固定在工作腔左右侧盖上，曲线轮组的输出端固定连接有行星齿轮，内齿圈与行星齿轮啮合，内齿圈通过内齿圈联接座与输出轴固定连接，输出轴通过轴承固定在轴承座壳体上，轴承座壳体固定连接在筒壳上；所述工作腔与旋涡泵接油管相通，旋涡泵接油管的另一端与油泵供油接口相连。

所述轴承与轴的连接处都固定设有密封圈。

所述在工作腔侧板的壁上设有油量限位通道。

在筒壳的顶部固定装有空气过滤器。

所述在油箱的底部固定装有内置式水冷却器，水冷却器是由内装有水的盘管组成，水冷却器一端与进水管相接，另一端与出水管相连。

所述在油箱的外表面固定安装有检视安装窗和油位计。

在上述技术方案中，由刮板机电动机固定相连的输入轴带动工作腔同速旋转，工作油在工作腔的周壁形成油环；曲线轮组随工作腔公转的同时，高速自转，从油环中快速充油；曲线轮组自转产生的离心力矩和曲线轮组公转产生的离心力矩之和与工作负载阻力矩达到平衡时，曲线轮组输出端上的行星齿轮与内齿圈不再相对运动，从而使输出端的速度与输入端的速度取得相同值。工作腔外壳周围的叶片和筒壳固定联接的泵壳形成的旋涡泵，旋涡泵作为工作过程中的主要供油泵，本身没有任何易损件，自动控制的外置油泵作为启动阶段和过载阶段的辅助供油，这种组合供油方式，既最大限度的节能，又很好的达到了设备在不同阶段的性能需求。另外，在油箱底部设有内置式水冷却器的结构，可以使旋涡泵处于速度和温度双重保护之中。采用这种技术方案，使动力机启动从空载到轻载再逐渐自动加载至正常工作负载的状态，而正常负载运行时实现动力机与工作机同速，即没有速度滑差的液力传动，传动功率范围为30Kw～150Kw，传动效率达到99.2％以上。这种方案主要用于动力机与工作机间动力传递及动力机软启动，刮板机软启动同速器主要用于中、小功率(30Kw～150Kw)的煤矿采煤工作面处的刮板机电机软启动和电机软驱动。具有以下功能：第一，联轴器的功能，同速传递动力，不发热；第二，软驱动的功能，柔性传动，可吸震隔震；第三，可随意调整启动时间的软启动的功能；第四，过载保护的功能；第五，高效节能的功能，传动效率高，一般在0.992以上；第六，既可用于单独驱动，也可用于多驱动联合驱动。

(四)附图说明：

图1是本实用新型刮板机软启动同速器的结构示意图；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是图2的E向结构示意图。

(五)、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型刮板机软启动同速器作进一步详细说明。