[实用新型]叠层式散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，特别涉及一种迭设多数个散热板使其内部形成密闭回路的叠层式散热器。

背景技术

随着电子产品的运算处理速度与频率不断提升，以及体积越趋于微型化设计，导致其运转时所产生的热量密集度也一并增高；因此，提供一有效的散热装置进行散热，已成为使电子产品正常运作，乃至维持整体系统稳定性的关键因素。

传统的散热装置是于金属材质的导热座上设置多数个散热鳍片，导热座贴接于发热元件以传导其产生的热量，并透过散热鳍片相互间隔排列所形成的气流通道来带走热量，更可在散热装置上设置散热风扇，对散热装置吹送气流以提升效能；然而此类装置是单纯透过空气对流带走热量，其热传导力有限，所以，后续又有如均温板及热管的散热结构改良，其利用工作液体的相变化，可提供较佳的热传导效果。

鉴于前述散热装置的不足，本发明人也提出改良并取得中国大陆专利号第200820007071.4号“组合式散热片结构”实用新型专利，参考图1及图2所示，所述组合式散热片1，包括可散热的铝质材料制成的一基座体部10和连接在所述基座体部10上方的多个散热用鳍片11，所述基座体部10为上、下盖101、102组合成形，内部放置毛细装置用山形翅片12，经与多个散热用鳍片11组合后焊接一体成形，当基座体部10经抽气后形成真空的密闭式通道，于密闭式腔体103内灌注散热用工作液体，以达到较佳的散热效果。

此外，本发明人还提出另一设计，已申请德国申请号第202010004350.6号“散热器结构改良”实用新型专利，参考图3及图4所示，其包括一散热基座2，所述散热基座2为上、下盖21、22组合的板体，其上盖21具有上凸部210，其内形成容室211，供容置毛细结构23，下盖22呈板状，其与上盖21对应迭合，在上盖21的容室211内壁及下盖22的上表面分别设有沟槽结构24，所述毛细装置23的上、下表面分别焊固密接于所述容室211内壁与下盖22的上表面，所述散热基座2组合后，焊接呈一体成型，其内部密封适量工作液体；此外，当散热基座2弯设为其他如U字形或L字型等形状时，其竖立部可套设具有对应穿孔的散热鳍片25，透过热传导及空气对流，可有效达成较佳的导热效率与散热性能。

上述两项实用新型虽然均可提升散热装置的散热效率，然而，因密封于内部的工作液体传导路径有限，使其散热效率受限，故本发明人对此缺陷再进行改良，提出一种设计合理并能有效改善上述缺点的新型散热装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种叠层式散热器，以克服前述散热器散热效率受限的缺点，从而提升热传效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种叠层式散热器，其特征在于：所述散热器是由多个散热板叠设构成，所述散热板包括两对应叠合的盖板，所述两对应叠合的盖板分别具有至少一相对应的容室，所述容室外壁设有至少一连接部，所述连接部开设有贯穿至所述容室的通孔，所述容室设有多个凸部。

进一步地，本实用新型的叠层式散热器还包含至少一阻隔片，所述阻隔片为一片体，其设置于所述散热板的通孔处。

进一步地，本实用新型的叠层式散热器还包含至少一套管，其穿设焊固于所述散热板的通孔中。

进一步地，本实用新型的叠层式散热器还包含一基座，其与所述散热器焊固结合成一体。

进一步地，本实用新型的叠层式散热器还包含至少一散热鳍片，其设置于所述各散热板之间。

一种叠层式散热器，其特征在于：所述散热器由多个散热板叠设构成，所述散热板包括两盖板及至少一毛细结构，其中，所述两盖板分别具有至少一相互对应的容室，所述容室外壁设有至少一连接部，所述连接部开设有贯穿至所述容室的通孔，所述两盖板对应叠合后，其内部形成腔体；所述毛细结构容置于所述腔体内，所述毛细结构的上表面和下表面分别与所述两盖板的容室内壁焊固密接。

进一步地，本实用新型的叠层式散热器还包含至少一阻隔片，所述阻隔片为一片体，其设置于所述散热板的通孔处。

进一步地，本实用新型的叠层式散热器还包含至少一套管，其穿设焊固于所述散热板的通孔中。

进一步地，本实用新型的叠层式散热器还包含一基座，其与所述散热器焊固结合成一体。

进一步地，本实用新型的叠层式散热器还包含至少一散热鳍片，其设置于所述各散热板之间。