[实用新型]全自动多功能油边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及给皮革料边缘上油的油边机，具体说是全自动多功能油边机。

背景技术

在皮革加工过程中，由于皮革材料经过裁剪后，其边缘较粗糙，如将其制成皮革成品后很不美观，影响产品的质量。因此，在皮革材料制成成品前有必要对裁剪后的边缘上油。目前，皮革材料裁剪后，首先一般用火进行烧边处理，除去边缘的毛刺等，然后通过人工对边缘进行上油。上油的过程是这样的：首先将皮革料至于带有油墨的滚子上侧，滚子下侧置于油墨槽内，然后沿滚子径向拉动皮革料使其边缘与滚子接触，使油墨涂覆在皮革料的边缘，拉动一次后将皮革料悬挂于通风处晾干，如此反复多次皮革料，才能基本达到要求。因此，这种方式不仅生产效率低，皮革料边缘涂覆的油墨不够均匀，产品质量较低；而且这种方式无法对具有内边缘的皮革料上油。

实用新型内容

针对上述技术之不足，本实用新型所要解决的问题是提供一种生产效率较高、对皮革料边缘上油较均匀的全自动多功能油边机。

本实用新型是这样实现的：全自动多功能油边机，包括机架、送料机构、设置在机架上的烧边上油机构和烘干机构；皮革料由所述送料机构输送至烧边上油机构后，所述烧边上油机构对皮革料边缘烧边并自动上油，皮革料上油完成后由输送装置传送至烘干机构烘干；所述送料机构、烧边上油机构和输送装置的动作均由控制系统控制。

本实用新型还具有如下附加技术特征：

所述送料机构包括水平设置的放置皮革料的工作台和设置在机架上的机械手；所述工作台上侧横向平行设有沿工作台纵向移动的两轨道，所述两轨道之间形成的轨道槽内设有沿该轨道槽移动且与皮革料形状相适配的挡板，所述挡板左侧与一弹性件一端连接，所述弹性件另一端与设置于工作台上的支座固接；所述挡板右侧横向对应设有至少一滚轮，所述滚轮通过纵向设置在工作台上由电机驱动的转轴带动转动；横向叠放在轨道槽内的数个皮革料由所述挡板向右推动并抵靠于所述滚轮左侧，滚轮转动时将抵靠于其左侧的一个皮革料向上顶出，所述机械手将顶出的皮革料夹持并输送至烧边上油机构；所述电机和机械手的动作均由所述控制系统控制。

所述烧边上油机构包括由一调节装置支撑夹持的且与皮革料形状相适配的外模、与该外模对应的沿机架左右移动的上模和与该上模配合的下模、设置于上下模外侧的烧边装置和上油装置；所述送料机构将皮革料输送至外模内，上下模向左移动将皮革料夹持并向上移动带动皮革料脱离所述外模后，所述上下模带动皮革料向右移动；所述烧边装置沿皮革料边缘进行烧边后，所述上油装置沿皮革料边缘上油；所述输送装置为另一机械手，所述另一机械手将上油完成的皮革料输送至烘干机构；所述上下模、烧边装置、上油装置和另一机械手的动作均受控制系统控制。

所述调节装置包括分别支撑夹持外模前、后侧的与该外模相配的两夹板，两夹板分别与一前后伸缩的伸缩杆一端连接，伸缩杆另一端分别设置于机架前、后侧。

所述上模与下模分别通过竖直设置且左右移动的可伸缩连杆与机架上、下端对应连接，所述连杆的动作受控制系统控制。

所述外模底面开具有与下模对应的通孔，外模左右两侧至少一侧设有供所述连杆横向穿过且与所述通孔相通的开口。

所述烧边装置包括对应竖直设置于上下模外侧的发热管，所述发热管通过一与上模或下模的连杆连接的支架带动移动，所述支架的动作受控制系统控制。

所述上油装置包括框体和呈“8”字形绕在固设于该框体内的四个滑轮上的上油绳；所述上油绳交叉处一侧对应置于上下模外侧，另一侧设有给该上油绳供油的设置于框体内的供油装置；所述框体通过与上模或下模的连杆连接的另一支架带动移动，所述另一支架的动作受控制系统控制。

所述供油装置包括设置在框体内由两皮带轮带动转动的皮带和成型于框体内的油槽，所述皮带一端抵靠在所述另一侧的上油绳上，另一端浸没于油槽内，所述油槽一侧设有向该油槽加注油墨的加油口。

所述上油装置包括竖直设置于上下模外侧的上油针和给该上油针供油的油管，所述油管与外部油墨连通；所述上油针的动作受控制系统控制。