[实用新型]CTcP版制作中使用的电解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解装置，具体涉及一种CTcP版制作中使用的电解装置。 

背景技术

在印刷用版的制备过程中通常需要采用将纯铝或铝合金的版基表面粗糙化处理，然后进行阳极氧化处理，以便在粗糙表面上形成一层氧化薄膜，从而可提供用于印刷版的支撑件。 

铝版通常可通过现有的以下方式进行表面粗糙化：用以尼龙等为特征的纤维毛刷辊或含砂布形成表面的研磨辊等进行的机械表面粗糙处理；铝版表面在碱浴中进行化学粗糙化的蚀刻处理；以铝版为电极进行电解表面粗糙化的电解表面粗糙处理等等。 

CTcP版(Computer To Conventional Plate)，是在传统PS版上进行计算机直接制版。在现有的电解CTcP版基表面粗糙处理技术中，由于电解槽内，石墨电极和铝版基之间的距离设置过大，通常为1-2cm，从供液枪喷出来的电解液形成的瀑布流行程过长，其下落时与周围介质的动量交换过于强烈，电解槽内的液位不稳定，易直接冲到版基上，最终导致版基上的砂目均匀度很差，粗糙度达不到印刷要求，并且容易产生流水痕印，还需要耗费较多的电能，因此需要对现有的电解槽进行改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种CTcP版的电解装置，以克服现有的 电解槽粗糙处理CTcP版基表面得到的版基砂目均匀度差并容易产生流水痕印的缺陷。 

CTcP版制作中使用的电解装置，由若干个电解槽组成，每个所述电解槽内设置有稀酸溶液，所述电解槽包括若干组安装在电解槽内并浸入液体中的石墨电极、若干个位于电解槽一侧的进料辊和若干个位于电解槽另一侧的出料辊，其中，CTcP版的版基缠绷在进料辊和出料辊上，从进料辊进入电解槽，从出料辊运送出电解槽，所述CTcP版的版基在电解槽内位于石墨电极的下方，所述CTcP版的版基与所述石墨电极之间的距离为4-7mm。 

优选地，所述CTcP版的版基与所述石墨电极之间的距离为5-6mm。 

优选地，所述一组石墨电极由三个石墨组成。 

进一步地，所述电解槽还包括若干个设置在每组石墨电极之间的电解液供液槽，所述电解液供液槽位于版基上方并与石墨并列。 

优选地，所述供液槽是一长方体空腔，所述空腔内连接一供液管进口，所述空腔的左右两侧顶端分别设置有一出液口，所述供液槽的外周环绕设置有一引导电解液向供液槽两侧喷液的挡板，所述挡板平行于水平面，所述挡板位于所述出液口下方。 

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：克服现有的电解槽粗糙处理CTcP版基表面得到的版基砂目均匀度差并容易产生流水痕印的缺陷，得到版基的砂目均匀度好且无流水痕印，使得CTcP版成品在印刷曝光中显示出网点网线还原性更佳，耐印率高，提高CTcP版的质量和外观性能，同时还节省了电力，节省了生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型一电解槽的结构示意图。 

图2为所述供液槽的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的CTcP版制作中使用的电解装置作进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。 

如图1所示，CTcP版制作中使用的电解装置由若干个电解槽10组成，所述电解槽10内设置有稀酸溶液，每个所述电解槽10内安装有四组石墨电极20，每组石墨电极20由三个石墨组成，石墨电极20浸入稀酸溶液中，在电解槽10内的一侧上方的进料口设置有一进料辊31，在该进料辊31下方设置有另一进料辊32，在电解槽10的对应另一侧出料口设置有一出料辊41，在出料辊41下方与进料辊32同一水平位置上设置有另一出料辊42，CTcP版的版基50缠绷在进料辊31、32和出料辊41、42上，从进料辊31、32进入电解槽10，从出料辊41、42运送出电解槽10，CTcP版的版基50位于石墨电极20的下方，其与石墨电极20之间的距离为4-7mm，优选地为5-6mm。