[实用新型]再生蛋白质纤维面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种再生蛋白纤维面料，广泛使用在服装，鞋帽，沙发等各种材料的外部装饰上，也可以使用在其他产品上。

背景技术

原来的产品为热熔型无纺布，各层面料之间通过胶水热熔压结合，其缺点是不能完全降解回收，由于胶水的缘故对环境存在着一定污染，且热熔无纺面料的耐磨性和机械强度不够，因此也会影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种原材料广泛，生产成本较低，环保、可持续发展的再生蛋白质纤维面料。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该再生蛋白质纤维面料，其特点在于：所述面料包括三层，分别为基层、加强层和表面涂层，基层和加强层通过水刺复合成型，基层上涂覆有表面涂层，基层为蛋白纤维，加强层采用涤纶纤维、棉纤维或涤棉混纺纤维，表面涂层为聚氨酯树脂，加强层的涤纶纤维重量比为10%~20%。

本实用新型所述的蛋白纤维细度为1.44dtex~2.15dtex，长度范围为10mm-20mm。

本实用新型所述的面料平方米克重为300克~500克。

本实用新型所述的基层厚度为1.0cm~1.2cm。

本实用新型所述的加强层厚度为0.1cm~0.5cm。

本实用新型所述的表面涂层厚度为0.01cm~0.2cm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、是以废弃的各种动植物材料加工而成，如牛皮、羊皮、棉花等，具有原料来源广泛，环保，可持续发展等优势。2、具有一般面料的各种物理性能，可灵活裁剪，高雅华丽，减少环境污染，开发产品的领域广泛。3、通过水刺复合成型，环保无污染，面料使用寿命长，且可完全降解。

说明书附图

图1为本实用新型面料截面示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括三层，分别为基层1、加强层2和表面涂层3，基层1和加强层2通过水刺复合成型，基层1上涂覆有表面涂层3，基层1为蛋白纤维，如牛皮的下脚料，蛋白纤维细度为1.44dtex~2.15dtex，长度范围为10mm-20mm。基层1厚度为1.0cm~1.2cm。

加强层2采用涤纶纤维或者棉纤维或者涤棉混纺纤维，涤纶纤维细度为0.8dtex~1.23 dtex，加强层2厚度为0.1cm~0.5cm。加强层的涤纶纤维重量占整个面料的10%~20%左右。

表面涂层3为聚氨酯树脂，表面涂层3的厚度为0.01cm~0.2cm。

面料整体平方米克重为300克~500克，一般为436克左右。

此外，需要说明的是，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。