[实用新型]大直径圆形零件的检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量大直径圆形零件直径的工装。 

背景技术

在大型机械加工制造中，经常会遇到一些大直径零件的直径测量问题，例如在一些大型电气设备上需要用到一种直径达2000mm、误差在0.3mm以内的连接法兰。目前常用的测量方法可分为以下几种： 

①、直接采用大型游标卡尺或千分尺进行测量。采用这种方法，其随着零件直径的增加，游标卡尺或千分尺的体积及重量势必随之增大，给测量带来困难。

②、通过常用的小型卡尺或千分尺等工具测量相关量来计算圆的直径。由于计算过程中存在换算误差，因此这种方法的测量精度较低，不能达到加工精度的要求。 

③、采用光电测量仪器测量圆的直径，但这种方法用到的光电测量仪器的造价太高，使得圆直径的测量成本较高，不适于推广。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构简单、使用方便、测量精确的大直径圆形零件直径的检测工装。 

本实用新型的大直径圆形零件的检测工装的技术方案是：一种大直径圆形零件直径的检测工装，包括： 

一圆弧形导轨，该圆弧形导轨上沿径向活动装配有两呈辐射状向外延伸的导向轴，两导向轴的轴线延长线均穿过圆弧形导轨的圆心；

两个分别于所述两导向轴滑动插套配合的导向套，各导向套上相对的两侧分别对应所测工件的弦长径向延伸固定有两个长度相当的延伸臂，各延伸臂的末端分别设置有用于对准被测零件外圆的检测头，两导向套上的各延伸臂与所述圆弧形导轨处于同一平面，两导向套之间相邻的延伸臂上的检测头通过铰链轴铰接；

一游标尺，该游标尺包括滑动插套配合的游标尺座和游标主尺，所述的游标尺座与所述铰链轴转动配合，所述的游标主尺的一端固定在所述圆弧形导轨上，另一端轴向延伸穿过所述的游标尺座，所述游标主尺的轴向延长线穿过所述圆弧形导轨的圆心。

在所述的游标尺座朝向圆弧形导轨一端的端面上轴向开设有盲孔，该盲孔的轴线与所述游标主尺同向，盲孔中设置有一螺套，该螺套通过其外周面上径向凸设的导销及游标尺座上对应开设的长孔与游标尺座定位滑动配合，在所述的螺套中旋装有一调整丝杆，该调整丝杆的另一端轴向延伸并与所述的圆弧形导轨螺纹连接。 

在其中的一个导向套靠近铰链轴的延伸臂上朝向圆弧形导轨方向凸设有连接臂，连接臂的末端铰接有一连杆，该连杆的一端与所述的导销连接，连杆的另一端铰接有一调整手柄，该调整手柄的中部铰接在该导向套上。 

在所述的连接臂上设有与所述连杆配合用于调整手柄复位趋势的扭簧。 

所述的圆弧形导轨的两端分别沿径向开设有通槽，所述的各导向轴的一端分别设有与对应通槽滑动配合的导向片，各导向片上分别转动装配有与圆弧形导轨内外周面滚动配合的滚轮机构。 

所述的滚轮机构由与所述圆弧形导轨外周面滚动配合的两个滚轮和与圆弧形导轨内周面滚动配合的一个滚轮组成，所述与圆弧形导轨内周面滚动配合的一个滚轮位于所述导向轴的轴向延长线上，所述与圆弧形导轨外周面滚动配合的两个滚轮对称设置于所述导向轴轴向延长线的两侧，在所述的三个滚轮的外围套装有环形弹簧。 

在所述的两导向套上分别固定有把手。 

本实用新型的检测工装具有体积小、结构简单、使用方便、制造成本较低等特点，而且其充分利用了三点定圆弧的原理将两个相互铰接的导向套的三个点对应所测工件的外圆，即可通过游标尺轻松的测量出两导向套之间铰链轴至圆弧形导轨之间的距离，通过计算铰链轴至圆弧形导轨的距离与圆弧形导轨的半径即可得到所测工件的直径，其间不存在换算误差，因而测量非常精确，完全可以取代现有的测量工具，适于广泛的在大型机械加工制造业中推广。 

附图说明

图1为本实用新型大直径圆形零件直径的检测工装的结构示意图； 

图2为图1的侧视图；

图3为图1的后视图；

图4为图3中的A-A剖视图。

具体实施方式