[实用新型]气密性检测设备有效
| 申请号: | 201020557327.6 | 申请日: | 2010-10-11 |
| 公开(公告)号: | CN201852683U | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
| 发明(设计)人: | 唐波;陈毅能;裴斌 | 申请(专利权)人: | 中国南方航空工业(集团)有限公司 |
| 主分类号: | G01M3/08 | 分类号: | G01M3/08 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
| 地址: | 412002*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气密性 检测 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及试验用器械设备领域,更具体地,涉及一种气密性检测设备。
背景技术
在工业生产应用领域,当一件产品生产出来之后,是否达到了合格要求,或者某一件产品经过长时间的使用之后,是否需要更换,往往需要进行测试才能进行判断。而在对这些需要检测的产品进行气密性能的检测时,一般比较常用侧最简单的方式就是将其通气后置入水中或特殊液体中观察其是否有气泡的产生。这种方法简单直观,不需要有太复杂的技术含量,因此便于实施。
如图1所示,其具体检测方式为,首先将待检测产品1a装配好。在实际的测试过程中,一个产品通常有几个部分或管路需要检测,选择所要检测的管路,并将不需要检测的管路堵上,从待测管路接口2a通入定量的压缩气体使其内部达到检测所需的压力,并做好接口的密封。之后用吊绳3a或者人工将准备好的待检测产品1a吊起沉入水箱4a中,观察此时产品周围的情况,如果有气泡产生则说明该管路气密效果不好,需重装配或修复。如果无气泡现象则说明该管路密闭效果良好,符合要求。更换检测管路时,将待检测产品1a从水中吊出来,调整其它待检测管路,然后重复上述步骤,直至所有管路均检测完毕。采用这种方法,一旦更换待检测产品1a的检测管路,则需要经常性的将待检测产品1a从水箱4a中吊出,或者重新吊入,当待检测产品重量较大时,则需要使用吊车等大型的搬运工具,一方面搬运十分不便,另一方面使用场所也受到了很大的限制。
在一件授权公告号为“CN2802490Y”,公告日为“2006年8月2日”,名称为“发动机缸头气密、精密检测台”的中国实用新型专利中,公开了一种气密检测台,包括水箱、检测座以及升降工作台,水箱固定设置于支撑架上,升降工作台下端与气缸相连接,上面设置有检测座,当需要对待检测产品进行测试时,将待检测产品放置于检测座上固定,然后将待检测产品中的待测管路通入一定压力的气体,另一端密封,其它管路密封,然后通过气缸控制升降台下降,使待检测产品整个沉入水面以下,观测是否有气泡产生,当需要更换待检测产品的其它检测管路时,只需要将待检测产品升出水面,更换检测管路即可实现。但是由于工作台设置在气缸上,仅仅通过气缸的活塞与工作台之间的连接固定,因此,在工作台上升下降的过程中,很容易出现工作台工作不稳定的情况,造成整个检测工作的不准确。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种气密性检测设备,使工作台在上升或者下降的工作过程中具有稳定的移动状态,保证检测工作具有准确的测试结果。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种气密性检测设备,包括:测试容器,容纳检测液体;升降装置,设置于测试容器内,上部具有支撑待检测物件的工作台,升降装置还包括导向部,竖直地设置于测试容器内,使工作台可沿导向部上下移动。
进一步地,工作台设置在气缸上,气缸的活塞杆与工作台连接。
进一步地,工作台与气缸之间设置有中间连接部,中间连接部为上大下小的结构,且大端固定连接在工作台的下表面,小端与活塞杆相连接。
进一步地,中间连接部为圆柱形阶梯状的凸台结构。
进一步地,活塞杆具有外螺纹,中间连接部的小端具有与其相配合的内螺纹;中间连接部小端的外端具有锁紧螺套,锁紧螺套具有与活塞杆配合的内螺纹。
进一步地,导向部为导柱,导柱通过底座进行固定限位,底座固定设置在测试容器底面上。
进一步地,底座用于固定导柱的位置具有圆形凸台结构,圆形凸台结构的上端设置有第一调节螺栓,对应于工作台上具有圆柱形导孔的圆形凸台设置。
进一步地,导柱的顶部固定设置有防脱盘,防脱盘的两端耳部上设置有第二调节螺栓,对应于工作台上具有圆柱形导孔的圆形凸台设置。
进一步地,工作台的工作台面上设置有可更换的限位块,限位块在工作台面上固定待测物件。
进一步地,气密性检测设备还包括气动控制装置,气动控制装置设置在支撑架上,包括第一截止阀,一端与气源连接;第一气源三联体,一端与第一截止阀连接,另一端通过两位四通电磁阀连接到气缸;电磁阀的两个工作油口分别与气缸的有杆腔和无杆腔连接,用于控制气缸的升降;第二截止阀,一端与气源连接;第二气源三联体,一端与第二截止阀连接,另一端与充气接口连接,充气接口连接到待检测物件。
进一步地,测试容器的前表面设置有观察窗,后表面设置有进液管,底部设置有排液管。
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