[实用新型]具有引线结构的绕线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器结构，特别是一种利用线材交错绕设后卡掣，而达到避免线材端部结构松散的具有引线结构的绕线架结构。

背景技术

一般变压器中设有一绕线架，供以绕设线材而形成复数组线圈，且利用所述的这些线圈间的数量变化，使所述的这些线圈间产生电能与磁能转换感应，以达到升压或降压等电压转换功能。

因此，请参阅图1，是一般变压器内绕线架的绕线状态示意图。如图中所示，是在一绕线架10的二端分别设置有复数个引线端子20，且所述的这些引线端子20具有一倾斜向上的弯折部21，且于该弯折部21一侧向下弯折一接电部22。由于一般常用的线材30由复数条更细小的线材30经捻绕后而成束股状(或称的为多股线)，也有单线为的的单股线。该线材30进行绕线时，是将该线材30的其中一端先绕设固定于该引线端子20的弯折部21，使该线材30的一端受固定后，再将该线材30逐次依序绕设于该线架10上而形成圈绕状，最后再将该线材30的另一端绕设固定于该另一引线端子20的弯折部21。

然而，绕线过程中，该线材30一端先绕设固定于该引线端子20的弯折部21时，会将欲缠绕的线材30与原线材30加以切断。但是切断后，该线材30捻绕的端部变得结构松散，甚至有分叉情况发生，而有可能影响到变压的效果，虽然切断该线材30时，会利用焊锡将该线材30补强固定于该引线端子20上，该线材30端部的结构因受到焊锡的高温，使该线材30的体积膨胀而变得更加松散，也是造成变压器制造不合格率高的原因之一，而有必要加以改善。

因此，有鉴于上述缺失，本实用新型是提供一种具有引线结构的绕线架，利用该引线结构的第一绕线部及第二绕线部的对称式设计，使得该线材分别缠绕于该第一绕线部及该第二绕线部时，该线材的一部分会于该第一绕线部及该第二绕线部之间相互挤压，而产生相互卡掣的效果，以解决该线材固定时容易造成结构松散的问题，并可大幅降低了制造时的不合格率。

发明内容

本实用新型的一目的在于：提供一种具有引线结构的绕线架，利用其引线结构上的二段绕线部，使该线材于二段绕线部之间相互挤压并形成卡掣，以避免绕线过程中该经过捻绕的线材的结构松散，同时可降低了制造时的不合格率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有引线结构的绕线架，是供绕设固定至少一线材，其特征在于，包括：

一绕线架，具有至少一端部，且中央部是供绕设该至少一线材所形成的线圈；及

复数个引线结构，设置于该绕线架的至少一端部，所述的这些引线结构上具有一第一绕线部及一第二绕线部，该第一绕线部及该第二绕线部是左右对称设置且具有一间距，该第二绕线部一侧更具有一缺口部，该线材的一端依序绕设于该第一绕线部及该第二绕线部，该线材的一部分在该第一绕线部及该第二绕线部之间相互挤压卡掣。

其中：该线材是多股线。

其中：更具有至少一接电端子，该接电端子由该引线结构一端弯折而成。

其中：该接电端子与该引线结构是一体成型而制成，且该接电端子与该引线结构连接的颈缩部两侧分别具有一凹口。

其中：该第二绕线部上相对于该第二绕线部更具有一挡止部。

其中：该挡止部是一体成型于该引线结构上，使其相对于该第二绕线部。

其中：该挡止部设置于该引线结构的一侧，且位于该绕线架上，使其相对于该第二绕线部。

其中：该线材一部分绕设于该第一绕线部及该第二绕线部之间相互挤压卡掣后，而在该引线结构上形成一架桥，该架桥并以焊接方式固定在该第一绕线部及该第二绕线部之间。

其中：更具有至少一接电端子，该接电端子由该绕线架的一侧延伸且加以弯折而成。

其中：该引线结构是一体成型于该绕线架的端部，且具有一第一绕线部及一第二绕线部，该第二绕线部与该绕线架之间形成一缺口部。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：利用其引线结构上的二段绕线部，使该线材于二段绕线部之间相互挤压并形成卡掣，以避免绕线过程中该经过捻绕的线材的结构松散，同时可降低了制造时的不合格率。

再者，所述的这些引线结构更具有至少一接电端子。于一实施例中，该接电端子与该引线结构是一体成型制成，且该接电端子与该引线结构连接的颈缩部二侧分别具有一凹口，能够方便所述的这些引线结构与外界的接电使用。