[实用新型]吸水阀常开式柱塞式水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种柱塞式水泵。

背景技术

如图1所示，现有技术的柱塞式水泵包括柱塞缸1和双头活塞11，双头活塞11将柱塞缸1的内腔分成控制有杆腔121、控制无杆腔122、吸排有杆腔131和吸排无杆腔132，控制有杆腔121、控制无杆腔122分别与液压换向控制单元2相连，吸排有杆腔131和吸排无杆腔132分别通过一个吸排控制阀组3与工作水源T、P相连，吸排控制阀组3由两个方向相反的单向阀组成。由于该柱塞式水泵在吸水过程中单向阀靠吸水腔产生的负压克服弹簧的弹力打开，因此水泵吸水腔产生的负压一部分用于克服弹簧的弹力，容易造成单向阀开启滞后严重，造成吸水效率下降，致使水泵效率低，严重时会产生吸空现象，影响水泵寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的缺点，提供一种吸水性能好、吸排水阀开启关闭可靠、不会产生空吸现象、使用寿命长的吸水阀常开式柱塞式水泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种吸水阀常开式柱塞式水泵，包括柱塞缸和双头活塞，所述双头活塞将柱塞缸的内腔分成控制有杆腔、控制无杆腔、吸排有杆腔和吸排无杆腔，所述控制有杆腔、控制无杆腔分别与液压换向控制单元相连通，所述吸排有杆腔和吸排无杆腔分别通过一吸排控制阀组与工作水源相连，所述吸排控制阀组包括成对设置并交替开启的吸水控制阀和排水控制阀，所述吸水控制阀为常开式吸水阀，所述排水控制阀为常闭式排水阀。

作为本实用新型的进一步改进：

所述两个吸排控制阀组中吸水控制阀的控制端分别与所述液压换向控制单元相连通。

所述吸水控制阀为逻辑插装阀，所述排水控制阀为逻辑插装阀。

所述液压换向控制单元为电磁换向阀、或者液动换向阀、或者电液组合式换向阀。

本实用新型具有下述优点：本实用新型通过常开式吸水阀和常闭式排水阀来构成交替开启的吸排控制阀组，控制速度快，水泵效率更高，不会产生吸空现象，具有吸水性能好、使用寿命长的优点；常开式吸水阀通过液压换向控制单元输出的液压控制轮流吸水，同步性好，吸水性能好、不会产生吸空现象、使用寿命长的优点；吸水控制阀和排水控制阀均为逻辑插装阀，结构简单、性能可靠，使用寿命长。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例在双头活塞向右运动时的状态结构示意图；

图4为本实用新型实施例在双头活塞向左运动时的状态结构示意图。

图例说明：1、柱塞缸；11、双头活塞；121、控制有杆腔；122、控制无杆腔；131、吸排有杆腔；132、吸排无杆腔；2、液压换向控制单元；3、吸排控制阀组；31、吸水控制阀；32、排水控制阀；33、第一吸排控制阀组；34、第二吸排控制阀组；331、第一吸水控制阀；341、第二吸水控制阀；332、第一排水控制阀；342、第二排水控制阀。

具体实施方式

如图2所示，本实施例的吸水阀常开式柱塞式水泵包括柱塞缸1和双头活塞11，双头活塞11将柱塞缸1的内腔分成控制有杆腔121、控制无杆腔122、吸排有杆腔131和吸排无杆腔132，控制有杆腔121、控制无杆腔122分别与液压换向控制单元2相连通，吸排有杆腔131和吸排无杆腔132分别通过一吸排控制阀组3与工作水源相连，吸排控制阀组3包括成对设置并交替开启的吸水控制阀31和排水控制阀32，吸水控制阀31为常开式吸水阀，排水控制阀32为常闭式排水阀。

本实施例中，两个吸排控制阀组3中吸水控制阀31的控制端分别与液压换向控制单元2相连。吸水控制阀31为逻辑插装阀，排水控制阀32为逻辑插装阀。两个吸水控制阀31的侧部主口同时与柱塞式水泵的吸水口T相连，两个排水控制阀32的侧部主口同时与柱塞式水泵的排水口P相连，两个排水控制阀32的控制端与柱塞式水泵的排水口P相连，因此排水控制阀32保持常闭，同一吸排控制阀组3中吸水控制阀31的端部主口和排水控制阀32的端部主口共同与吸排有杆腔131或者吸排无杆腔132相连通。液压换向控制单元2的输入端口与工作油源T1、P1相连，液压换向控制单元2为电磁换向阀、或者液动换向阀、或者电液组合式换向阀，本实施例中液压换向控制单元2为电磁换向阀。