[实用新型]玻璃管成型吹风自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃管制造领域，特别是一种用于玻璃管成型时控制管径大小的自动风量控制装置。

背景技术

玻璃管的成型过程是：玻璃炉内的融化的玻璃料流入一向下倾斜且通入压缩空气的成型机大轴内，并摊附在大轴前端的旋转管内壁上流出管口，形成管状物，又被牵拉着沿着跑道成型并冷却形成玻璃管；其中需要从成型机大轴中心吹进一定的风量产生正压用于玻璃管成型；一贯来对风量的控制都采用手工控制方式，一来响应速度慢，二来操作不方便，控制效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种玻璃管成型吹风自动控制装置，该控制装置应具有控制效果好、操作便利的特点，并且结构简单、制作容易。

本实用新型提供的技术方案是：玻璃管成型吹风自动控制装置，包括对成型机大轴内吹入压缩空气的风机，其特征在于：该装置还包括设置在玻璃炉出口边用于检测玻璃管直径的激光直径控制器、通过通讯线路与激光直径控制器连接的模数转换调节器、通过通讯线路与模数转换调节器连接的变频器以及通过通讯线路与变频器连接的风机电机。

所述变频器配置一数字通讯模块。

本实用新型的工作原理是：激光直径控制器在线检测从玻璃炉出口导出的玻璃管的外径；如玻璃管外径超出公差范围，则激光直径控制器输出相应信号，经转换器转换成4-20mA的控制信号给变频器，由变频器执行对风机电机的转速进行调节，通过控制风机的出风量来达到控制旋转管内空气压力，起到控制管径的效果；同时变频器通过数字通讯模块输出信号，以显示工作电流的频率。

本实用新型的有益效果是：所提供的吹风自动控制装置，能够在线自动检测玻璃管直径、自动调整旋转管内空气压力，进而达到自动控制玻璃管直径的效果；不但控制精度高、响应速度快，制成的产品质量大幅提高，而且由于完全自动化操作，大幅度减小了操作人员工作强度，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型中的各部件的连接关系示意图。

图2是应用本实用新型的玻璃炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图作进一步的说明。

如图所示：该玻璃管成型吹风自动控制装置中，风机(图中风机省略)通过管道对成型机大轴2内吹入(图1中方向A所示)正压力空气，空气穿过旋转管6前端正在成型的玻璃管中央往前方喷出，空气的压力使尚处于软化状态玻璃管的直径调节至设定要求。该装置还包括设置在玻璃炉1出口边用于检测玻璃管直径的配有变频器的激光直径控制器、通过通讯线路依次连接的模数转换调节器(即转换器)、变频器以及风机电机。

所述变频器配置一数字通讯模块。

图2中可知：在激光直径控制器检测到管径偏差超出设定范围时，模数转换调节器就产生相应的控制信号控制变频器输出，通过调节风机电机的转速来控制风量，从而控制旋转管内的空气压力，达到控制玻璃管径的效果。

图中还有：耐热钢内套5。