[实用新型]一种非PVC大输液生产线的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及制药机械设备领域，尤其涉及一种非PVC大输液生产线的加热装置。

背景技术

现有技术中，非PVC大输液生产线中印刷、热合、预热、焊口管等需要加热及温度检测的工位中都是采用单独的加热和温度采集的方式，即分别对每一个模具进行加热和温度检测，使用这种方式有如下两点缺陷：

第一、现有技术中对模具的加热和温度检测必须在每一个模具中都安装加热棒和温度传感器，增加了模具加工难度，增加了加热棒、传感器和接线数量。这样就大大的增加了设备成本。

第二、现有技术中对每一个模具单独安装加热棒和温度传感器，因为所有模具距离很近，一旦出现故障需要维修或更换器件则必须将故障模具和周边相互影响安装的模具拆卸下来，给维护和维修带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种一种非PVC大输液生产线的加热装置，在模具和底板之间增加一块单独的加热板，通过对加热板的加热和温度检测实现对所有模具的统一温度控制，降低了模具加工难度，减少了加热棒、温度传感器和接线的数量，降低了设计生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种非PVC大输液生产线的加热装置，包括有底座，其特征在于：所述底座上架设有加热板，所述加热板上端面分布有加热孔，所述加热板内设有多个横直的安装孔，所述安装孔中分别插入加热棒和温度传感器，所述加热板上端通过卡扣固定安装有多个模具。

所述的一种非PVC大输液生产线的加热装置，其特征在于：所述的多个模具间隔排列，相邻模具之间有一定的距离。

所述的一种非PVC大输液生产线的加热装置，其特征在于：所述的安装孔均匀分布在加热板中。

本实用新型采用在模具和底板之间增加一块单独的加热板，模具通过卡扣固定在加热板上再将加热板安装到底板上。将加热棒和温度传感器均匀的分布到加热板内部，通过对加热板的加热和温度检测实现对所有模具的统一温度控制。采用这种结构，不需要对每一个模具安装加热棒和温度传感器，降低了模具加工难度，减少了加热棒、温度传感器和接线的数量，降低了设计生产成本。同时，由于加热棒和传感器是安装在模具下方的加热板中的，可以轻松的安装和拆卸，所以维护或更换器件时无需拆卸模具或加热棒，直接抽出或插入即可，大大降低了维护和维修难度。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单、安装使用方便，实现了所有模具的整体加热和温度测量，使模具同步升温，提高了加热速度，保证温度具有极高的稳定性并简化了结构，使设备更易于维护或维修，降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种非PVC大输液生产线的加热装置，包括有底座5，底座5上架设有加热板2，加热板2上端面分布有加热孔，加热板2内均匀分布有多个横直的安装孔，安装孔中分别插入加热棒4和温度传感器3，加热板2上端通过卡扣6固定安装有多个模具1；所述的多个模具间隔排列，相邻模具之间有一定的距离；使用时，通过加热和检测加热板而对模具进行整体加热和温度检测。