[实用新型]曲奇成形器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于食品加工器具，尤其是指一种曲奇成形器具。

背景技术

曲奇成形工艺中，曲奇粉团在烤焗前是半固体状态，受热后会溶化及变形，焗成时是松脆易碎，所以，难以被塑造成空心立体形状。目前，市场上的曲奇均为平面产品，现有的曲奇成形器具也只能成形出平面产品，产品造型相当匮乏，尤其是立体感不强。虽然，市场上也有部分曲奇产品可以通过互相组合而形成具有一定造型的曲奇，但立体感仍然不强。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种曲奇成形器具，以方便地成形出空心的立体曲奇。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种曲奇成形器具，包括上模以及设于上模下方用于承载曲奇坯体的底模，所述上模设有朝底端敞口的模腔，而底模中部设有朝向上模方向凸起的凸模部，底模自上模的敞口插入模腔内，所述底模与模腔的腔壁共同组成曲奇坯体成形空间。

进一步地，所述曲奇成形器具还包括模具架，所述上模组装于模具架内。

进一步地，所述模具架一端设有供上模装入的开口端，另一端设有供推出上模的通孔。

进一步地，所述曲奇成形器具还包括中部设有凸块的底座，所述底模套设于底座上，其凸模部对应套于凸块上。

进一步地，所述底模围绕凸模部设有模边。

进一步地，所述底模为食品级硅胶或不锈钢制成。

进一步地，所述上模包括可相互拼合的第一模块和第二模块。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构简单易操作，尤其适合小孩使用，可成形出空心立体曲奇，大大增加了曲奇设计的自由度，更可以在空心曲奇内注入馅料，丰富曲奇的口味。

附图说明

图1是本实用新型曲奇成形器具的组合状态立体图。

图2是本实用新型曲奇成形器具的分拆状态立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1~图2所示，本实用新型提供一种曲奇成形器具，包括模具架1、上模2、底模3以及底座4。

其中，模具架1用于组合及定位上模2，呈套体状，一端为开口端以供装入上模2。而在另一端还设有通孔12，在曲奇粉团成形后，可穿过模具架1的通孔12来推出上模2，以便于开模取出已成形的曲奇坯体。

上模2是具有预设模腔24以成形出各种形状曲奇粉团的组件，其模腔24底面为敞口。其可以是单件式，也可以是由两件或更多件共同组合构成的，在如图所示的实施方式中，即为两件组合式的上模2，通过第一模块20和第二模块22拼合而形成完整的模腔24。在如图所示的实施方式中，所述上模2是组装于模具架1内部的，由模具架1将第一模块20和第二模块22组合固定，而当上模2本身即能固定成一体时，例如：当上模2为单件式的组件时，即可省略模具架1。

底模3是设置于上模2的下方，底模3的中部朝向上模2方向凸起设有凸模部30，以便于在底座4的配合下，在曲奇粉团内形成空心。而在凸模部30的四周为模边32，以封闭上模2的模腔，底模3与模腔24的腔壁共同组成曲奇坯体成形空间。所述底模3用以承托柔软的曲奇坯体，烘烤过程中，防止曲奇因溶化而变形。底模3以食品级耐高温物料制造，例如：食品级硅胶或不锈钢等。

底座4具有凸块40，凸块形状与底模3的凸模部30相匹配，凸模部30即套于所述凸块40上。该凸块40用于将底模3按压进曲奇面团内，以在曲奇面团中形成空腔，从而最终形成空心的立体曲奇坯体。当然，在底模3自身具有足够的硬度的情况下，底座4是可以省略的。

使用本实用新型来成形曲奇的过程如下：第一步，将上模2放入模具架1内；第二步，将适量曲奇粉团放入上模2内，并将曲奇粉团稍为按压推开，面团即形成了模腔限定的形状；第三步，将底模3套在底座4的凸块40上，把底模3和底座4的凸块40一并压进上模内的曲奇粉团中，多余的曲奇面团即会被挤出，同时即形成了空心的立体造型的曲奇坯体；第四步，从模具架1上的通孔12推出上模2，然后，拆开上模2，将成形好的曲奇坯体出模；第五步，将底模3和底座4分开，把已成形的曲奇坯体和底模3一起放进焗炉中烘烤，曲奇熟透后，拆出底模3即完成空心的立体曲奇的制作。