[实用新型]集成式真空发生器

说明书

技术领域

本实用新型属于真空发生装置，具体涉及一种集成式真空发生器。 

背景技术

目前较普遍采用的抽真空设备主要是机械式真空泵，机械式真空泵是依靠电机带动泵内机件的往复运动或回转运动抽出某空间的气体而获得真空的。由于机械式真空泵需配有专门的电机驱动，其缺点是结构复杂、体积大、成本高、寿命短。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构较为简化、体积较小、成本较低、且无需电机驱动的集成式真空发生器。 

实现本实用新型目的的技术方案是：一种集成式真空发生器，包括底座和盖板，所述盖板上依次设有压力口、真空口、排气日，所述底座上依次设有与压力口连通的压力腔、与真空口连通的一次真空腔、二次真空腔、与排气口连通的排气腔；所述一次真空腔的两侧端各设有一个气管，所述气管的进口位于压力腔内，其出口位于二次真空腔内，其位于一次真空腔内的管体上还设有一气体吸入口；所述一次真空腔和二次真空腔之间的密封壁，在位于两个气管出口之间还设有两个通孔；所述二次真空腔内设有用于封堵所述通孔的单向阀塞；所述排气腔的左右两侧端在正对所述气管出口处，各设有一个出气管；所述出气管的进口位于二次真空腔内，其出口位于排气腔中。 

上述方案中，所述底座与盖板之间还设有至少一个中座，所述中座沿从前到后方向依次设有与压力口连通的压力孔、与真空口连通的一次真空孔、二次真空孔、与排气口连通的排气孔；所述一次真空孔的两侧端各设有一个副气管，所述副气管的进口位于压力孔内，其出口位于二次真空孔内，其位于一次真空孔内的管体上还设有副气体吸入口；所述一次真空孔和二次真空孔之间的密封壁，在位于两个副气管出口之间还设有两个副通孔；所述二次真空孔内设有用于封堵所述副通孔的副单向阀塞；所述排气孔的左右两侧端在正对所述副气管出口处，各设有一个副出气管；所述副出气管的进口位于二次真空孔内，其出口位于排气孔中。 

上述方案中，沿从前向后方向，所述压力腔的基本形状为矩形或梯形，所述一次真空腔的基本形状为T形，所述二次真空腔的基本形状为矩形，所述排气腔的基本形状为倒T形。 

上述方案中，所述单向阀塞是基本形状为T字形的弹性件，所述弹性件的一端封堵住所述通孔，另一端抵在二次真空腔边壁上。 

上述方案中，所述气管和相应的一个出气管位于同一条直线上；所述压力腔、真空腔、二次真空腔、排气腔的外周边缘上设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有弹性密封条。 

上述方案中，所述底座上表面上设有多个凸起的导向柱，所述盖板底壁上设有多个定位插孔，所述各导向柱插入相应一个定位插孔中。 

上述方案中，所述底座上的压力腔通过中座的压力孔与盖板上的压力口连通，所述底座上的一次真空腔通过中座的一次真空孔与盖板上的真空口连通，所述底座上的二次真空腔与中座的二次真空孔连通，所述底座上的排气腔通过中座的排气孔与盖板上的排气口连通。 

上述方案中，所述底座上的压力腔与中座压力孔的形状相一致，所述底座上的一次真空腔与中座一次真空孔的形状相一致，所述底座上的二次真空腔与中座二次真空孔的形状相一致，所述底座上的排气腔与中座排气孔的形状相一致。 

上述方案中，所述中座上表面上设有多个凸起的导向柱，所述中座底壁上设有多个定位插孔。 

上述方案中，所述压力口设置在盖板的一侧端端面上或设置在盖板的顶壁上，所述真空口设置在盖板的顶壁上，所述排气口设置在盖板的顶壁上或设置在盖板的与压力口相对的另一侧端端面上。 

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型在使用时，通过向压力口中送入持续高压气流，气流先进入压力腔，接着从压力腔中气管的进口进入气管，并从气管的出口进入到二次真空腔中，在持续的高压高速气流作用下，一次真空腔中的气体从气管的气体吸入口中进入气管，从而使真空口具有一定的吸附作用，也即具有一定的真空效应；单向阀塞用于从一次真空腔中抽吸气体，并防止二次真空腔中的气体进入到一次真空腔中，有利于进一步提高真空口的真空度；从气管出口出来的高压告诉气流，基本上直接从出气管的进口进入出气管，然后从出气管的出口排至排气腔，最后从排气口中排至壳体外。本实用新型的结构较为合理紧凑，整体体积较小，成本较低，且无需使用电机作为真空动力源。 

附图说明

图1为本实用新型第一种结构的一种立体结构示意图； 

图2为图1所示集成式真空发生器从另一角度观察时的立体结构示意图； 

图3为图1所示集成式真空发生器的一种分解结构示意图；