[实用新型]射出成形件的锁固结构

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种射出成形件的锁固结构，尤其是指一种于射出成形件上设有长槽孔，且该长槽孔可稳定锁固且可随射出成形件脱模的方向而设的结构，达到稳定锁固及节省成本的优点。

背景技术

一般射出成形的物件有各式各样，且在物件上也都具有造型设计或须对应其它物件组合或锁固的设计，如嵌卡的凹凸柱体设计、对应锁固的螺孔、穿孔或枢耳等等，然而，于射出成形物件设置上述设计时，首要考虑的是脱模问题，而一般正常物件在此方面均可简易解决此问题，因具有正常的水平或垂直端面的物件，大致上不会产生脱模问题；而射出成形物件除了上述正常范围的制作之外，亦有因应组设端面而成倾斜设计的射出成形物，例如：车辆的车灯，因配合车体形状及照明投射方向大致形成一倾斜状态设置，因此，车灯内对应组装发光源与电路板的灯座(射出成形物件)，必然也需成倾斜状态设置，而斜向灯座对应锁固的电路板也呈倾斜状态，如图7所示，其基本上斜向灯座4设有一水平方向(X轴向)的灯泡孔座41而其电路板5对应斜向灯座4也呈倾斜状态，且于电路板5上设有水平方向(X轴向)设立的发光源51，于斜向灯座4与电路板5结合时，该发光源51对应嵌入水平方向的灯泡孔座41而结合产生照明效果，但上述二者锁固结合是利用螺丝以垂直于电路板5的方向直接锁入，直向由电路板锁入灯座4，而在灯座4未具有孔洞的方式下锁入，除了不易锁入之外，也并无法稳固锁固二构件，因会产生崩牙现象；若要于灯座制作时，即将锁孔预留成形，会造成其锁孔42方向(如A方向)不同，而于脱膜方向(X轴向)的情形，则会产生无法脱模的缺失，因此，需在模具中加设有滑块或斜销，来辅助脱模之用，但是模内增设滑块或斜销的模具设计相对价格昂贵，造成成本提高的缺失。

因此，本设计人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的结构及缺失再予以研究改良，特再提供一种射出成形件的锁固结构，以期达到更佳实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是在改善现有结构具有无法稳固锁定及开模造价昂贵的缺失，提供一种射出成形件的锁固结构，该射出成形件的锁固结构利用对应射出成形件脱模的方向而设的长槽孔，可稳定锁固且可随射出成形件脱模的方向。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种射出成形件的锁固结构，所述锁固结构设有一倾斜的射出成形件，该射出成形件具有一造型端面及一装设端面，该装设端面能对应与适配件组装，于造型端面凸设有锁接座，而由装设端面对应锁接座处往内设有对应锁固适配件的长槽孔，而位于锁接座上的长槽孔内部由与装设端面呈垂直方向而设的第一侧壁，及第二侧壁所构成，通过螺固件穿过适配件而锁固于射出成形件的装设端面的长槽孔两端壁。

如上所述的射出成形件的锁固结构，其中，所述第二侧壁平行于所述射出成形件的脱模方向。

如上所述的射出成形件的锁固结构，其中，于第二侧壁与脱模方向具有一夹角。

如上所述的射出成形件的锁固结构，其中，该夹角为0～45度之间。

本实用新型还提出了一种射出成形件的锁固结构，所述锁固结构设有一倾斜的射出成形件，该射出成形件具有一造型端面及一装设端面，该装设端面能对应与适配件组装，于装设端面上对应形成一个以上凸出的锁接座，而于锁接座上往内设有对应锁固适配件的长槽孔，而位于锁接座上的长槽孔内部由与适配件呈垂直方向而设的第一侧壁，及第二侧壁所构成，通过螺固件穿过适配件而锁固于射出成形件的装设端面的长槽孔两端壁。

如上所述的射出成形件的锁固结构，其中，所述第二侧壁平行于所述射出成形件的脱模方向。

如上所述的射出成形件的锁固结构，其中，于第二侧壁与脱模方向具有一夹角。

如上所述的射出成形件的锁固结构，其中，该夹角为0～45度之间。

如上所述的射出成形件的锁固结构，其中，于长槽孔内部的第一侧壁与第二侧壁之间形成有衔接的底侧壁。

如上所述的射出成形件的锁固结构，其中，由长槽孔的端壁至底侧壁的深度大于螺固件的长度。

本实用新型射出成形件的锁固结构主要于具有倾斜设计的射出成形件的装设端面上设有长槽孔，以可对应锁固适配件，其中该长槽孔内部由与适配件呈垂直方向而设的第一侧壁，及至少平行于射出成形件的脱模方向或和脱模方向延伸线呈一夹角的第二侧壁所构成，借以螺固件穿过适配件而锁固于射出成形件的装设端面的长槽孔两端壁，达到倾斜设计的射出成形件可稳固锁定适配件的功能，同时又能解决射出成形件的脱模问题。

借由以上所述，该组件的组成与使用实施说明可知，本实用新型与现有技术相较下，具有诸多优点，叙述如下：