[实用新型]薄膜的接膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜连接装置，尤其涉及一种薄膜的接膜装置。

背景技术

在薄膜袋制袋的生产线上，用于制袋的薄膜都是成卷的薄膜卷，每次使用完一卷薄膜后，需要紧接着安装另一卷薄膜，但目前都将前一卷薄膜全部制成薄膜袋后，再停机安装另一卷薄膜，薄膜卷放置好后，还要上膜，即预先将薄膜卷的薄膜拉出一部分，放置到成型装置、拉模装置、横封装置的相应位置，整个生产线才能启动。但上膜要经历多个工序，繁琐复杂，浪费时间，影响了生产线的正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中上膜经历多个工序，繁琐复杂，浪费时间，影响了生产线的正常运行的缺陷，提供一种结构简单、接膜方便快捷、节省薄膜、不用长时间停机的薄膜的接膜装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄膜的接膜装置，包括支架，所述支架上设有用于将两块薄膜热封粘合在一起的接膜热封机构，在接膜热封机构侧面设有用于引导薄膜运动的导膜机构，支架上还设有用于在接膜热封机构侧面压住薄膜的压膜机构。

所述接膜热封机构包括接膜热封夹、与接膜热封夹对应设置的接膜压块、驱动接膜压块或/和接膜热封夹做靠近或远离运动的驱动机构。

所述接膜热封夹固定在支架上，所述接膜压块通过驱动机构固定在支架上。

所述接膜热封夹包括接膜加热块，所述接膜加热块、接膜压块相对的侧面都为夹持薄膜热封的热封面，所述接膜加热块的热封面上设有用于热封薄膜的加热片，所述加热片沿接膜加热块纵向设置。

所述加热片两端固定在接膜加热块上，并且在加热片的端部设有撑紧机构来适应加热片的伸缩，以撑紧加热片。

所述的加热片两端部分别延伸至接膜加热块两端的端面上，所述撑紧机构设置在接膜加热块的端面上。

所述接膜加热块端面上设有定位盲孔，所述撑紧机构为弹簧，弹簧设置在定位盲孔内，其外端部顶压在加热片背面向外撑紧加热片。

所述导膜机构包括在接膜热封夹两侧分别设置的两个与接膜热封夹平行的导膜辊，所述导膜辊转动连接在支架上，并且导膜辊的辊面最高点与接膜热封夹的热封面齐平或略低于接膜热封夹的热封面。

与热封面相背的接膜压块的侧面为连接面，所述接膜压块的连接面与固定在支架上的驱动机构连接，并且连接面上设有垂直于连接面的导杆，对应的支架上设有导孔或导槽，所述导杆穿装在导孔或导槽内引导接膜压块运动。

所述压膜机构包括成对设置的压簧和压板，所述成对的压板分别设置在接膜热封夹两端的同一侧面并且压板顶面与接膜热封夹的热封面齐平，所述压簧固定在支架上并且顶压在压板顶面上。

本实用新型采用热封接膜的方式，通过在支架设置的接膜热封机构将两片需要连接的薄膜热封粘接在一起，薄膜粘接后便将新一卷的薄膜与设备上剩余的薄膜连接起来，设备即可继续运行，无需长时间停机，免除了繁琐的上膜操作，方便快捷，并且两卷薄膜在端部直接拼接在一起，避免了原来的薄膜浪费，节省了薄膜。并且为了薄膜运行顺畅，在接膜热封机构侧面设有用于引导薄膜运动的导膜机构，导膜机构将薄膜引导到位，避免了接膜时由于薄膜运动不畅造成的热封薄膜不平褶皱、拼接歪斜等问题，支架上还设有用于在接膜热封机构两侧分别压住薄膜的压膜机构，压膜机构是将要拼接的两片叠放的薄膜压住，使得热封时薄膜不会偏移褶皱，薄膜连接规整。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例另一个方向的立体图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种薄膜的接膜装置，包括支架201，所述支架201上设有用于将两块薄膜热封粘合在一起的接膜热封机构，在接膜热封机构侧面设有用于引导薄膜运动的导膜机构，支架201上还设有用于在接膜热封机构侧面压住薄膜的压膜机构204。