[实用新型]一种密封衬垫

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封衬垫。 

背景技术

梅山炼钢厂2#连铸机为奥钢联设计的高速连铸机，其结晶器宽面铜板装配技术一直以来存着铜板装配后水压试验时膨胀螺栓的密封部位多处漏水严重的现象。为了满足生产工艺需求，对漏水的各处花费了很多的人力、材力进行处理。尽管如此有时还是发生了因结晶器铜板漏水原因停机更换设备情况，因为结晶器的宽面铜板的漏水，有可能会引发浇铸时钢水爆炸事故，严重影响设备的正常使用和生产的安全。其结晶器宽面铜板与背板的连接方式为在铜板上旋入膨胀螺栓，安装上背板后再装上衬垫、碟簧和螺母。衬垫的结构是端面和内孔都有密封槽，以安装O型圈，形成端面和圆周面的密封。但是在实际安装和使用时经常会发生膨胀螺栓和衬垫之间漏水的现象，经拆卸、检查发现有的是密封圈被切坏，有的是衬垫密封槽底加工尺寸过大，不能对密封圈形成有效压缩。 

发明内容

本发明的目的是提供一种密封衬垫，衬垫改为分体式，也就是将原衬垫密封槽改为开放式，加工和测量简单容易，有效保证了密封槽底部尺寸的加工精度；密封效果好；易于对密封槽底部油污、水垢等垃圾的清理。 

本发明的目的是通过以下技术方案来实现： 

一种密封衬垫，包括铜板和背板，铜板和背板通过相互配合的膨胀螺栓和螺母固定连接，背板与螺母之间自上而下依次设有碟形弹簧和衬垫，所述衬垫包括上衬垫和下衬垫，所述上衬垫和下衬垫之间以及所述下衬垫与背板之间均设有O型圈。 

本发明的有益效果为：结构简单，衬垫密封槽底部尺寸的加工精度高；方便O型圈的安装，避免在安装时将O型圈切坏；衬垫改为分体式，也就是将原衬垫密封槽改为开放式，加工和测量简单容易，有效保证了密封槽底部尺寸的加工精度；密封效果好，易于对密封槽底部油污、水垢等垃圾的清理。 

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。 

图1是本发明实施例所述的一种密封衬垫的结构示意图； 

图2是图1中衬垫的结构示意图。 

图中： 

1、碟形弹簧；2、O型圈；3、背板；4、膨胀螺栓；5、铜板；6、螺母；7、上衬垫；8、下衬垫。 

具体实施方式

如图1-2所示，本发明实施例所述的一种密封衬垫，包括铜板5和背板3，铜板5和背板3通过相互配合的膨胀螺栓4和螺母6固定连接，背板3与螺母6之间自上而下依次设有碟形弹簧1和衬垫，所述衬垫包括上衬垫7和下衬垫8，上衬垫7和下衬垫8之间以及下衬垫8与背板3之间均设有O型圈2。 

本实用新型将衬垫改为分体式，也就是将原衬垫密封槽改为开放式，第一部分即下衬垫8是将密封槽底部一直延伸到零件边缘，形成阶梯孔的形式，这样加工和测量都很容易，有效保证了密封槽底部尺寸的加工精度；第二部分上衬垫7是以凸缘的形式伸入下衬垫8的阶梯孔内，压紧密封圈，使密封圈在四个方向上都受到挤压，从而增加密封效果。 

在装配时是先将下衬垫8套在膨胀螺栓4上，再套上O型圈2，然后再安装上衬垫7，再顺序装上碟形弹簧1和螺母6。这样的装配方式使O型圈2在装 配时不受到挤压，避免了O型圈2在装配时造成损坏，而且O型圈2更换起来也很方便。