[实用新型]自动送料工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动送料工作台，尤其是一种用于Lamp支架型LED封装过程喷胶工序中的自动送料工作台。

背景技术

目前在LED封装的喷胶工序上，由于Lamp型支架没有统一的制造标准，所以市场上的Lamp型支架的规格、品种各式各样，甚至是一个生产厂家就有好几种不同规格的支架，据不完全统计Lamp型支架至少有35个品种(见下表)。另外对于装载支架的料盒，其尺寸也有差异。

正由于此，在LED封装的喷胶工序上，现有的Lamp支架型工作台存在各种不同的缺点。下表是现有几种工作台的优缺点比较：

综上所述，现有的支架型工作台不能完全适应现有不同规格支架的要求，且在工作过程中存在着上表中列出的各种缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通用性强、适用范围广、操作简便的自动送料工作台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动送料工作台，包括送收料部件、定位夹紧部件和料盒就位工作台，所述送收料部件包括设有无杆气缸的送料推料杆，所述定位夹紧部件包括夹紧块和模具板，夹紧块通过滑板连接有膜片式夹紧气缸，夹紧块与模具板的槽相对设置，所述料盒就位工作台包括料盒底板和料盒定位组件，所述定位夹紧部件设置在料盒就位工作台上，送收料部件设置在料盒就位工作台两端。

本实用新型所述送料推料杆连接有缓冲机构。

本实用新型所述无杆气缸连接有节流阀。

本实用新型所述夹紧块连接有弹簧复位机构。

本实用新型所述滑板设置在线性导轨上。

本实用新型所述料盒定位组件包括料盒定位块、活动块、固定块和弹簧销。

本实用新型所述模具板的槽宽为1mm。

本实用新型所述料盒就位工作台的宽度调节范围为124～130mm。

本实用新型与现有技术相比，采用从支架两侧面夹紧的夹紧方式，不仅能适用各种规格的Lamp型支架，而且能实现两工位连续高产量全自动送(收)料工作。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图1-1是本实用新型的左视图。

图1-2是本实用新型的俯视图。

图1-3是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型送收料部件的主视图。

图2-1是本实用新型送收料部件的左视图。

图2-2是本实用新型送收料部件的俯视图。

图2-2a是图2-2中I处的局部放大示意图。

图2-3是本实用新型送收料部件的立体示意图。

图2-4是本实用新型送(收)料气路原理图。

图2-11a是本实用新型推料杆连接架的主视图。

图2-11b是本实用新型推料杆连接架的左视图。

图2-11c是本实用新型推料杆连接架的俯视图。

图2-12是本实用新型收料推料杆的示意图。

图2-13是本实用新型送料推料杆的示意图。

图2-14是本实用新型连接板的示意图。

图2-15a是本实用新型缓冲片的剖面示意图。

图2-15b是本实用新型缓冲片的主视图。

图2-16是本实用新型气缸罩的示意图。

图3是本实用新型定位夹紧部件的主视图。

图3a是图3中II处的局部放大示意图。

图3-1是本实用新型定位夹紧部件的左视图。

图3-2是本实用新型定位夹紧部件的俯视图。

图3-3是本实用新型定位夹紧部件的立体示意图。

图3-4是本实用新型夹紧气路原理图。

图3-11a是本实用新型模具板的剖面示意图。

图3-11b是本实用新型模具板的主视图。

图3-11c是本实用新型模具板的右视图。

图3-11d是本实用新型模具板的左视图。

图3-12a是本实用新型定位板的主视图。

图3-12b是本实用新型定位板的剖面示意图。

图3-13是本实用新型模具板支撑座的剖面示意图。

图3-14a是本实用新型夹紧块的主视图。

图3-14b是本实用新型夹紧块的俯视图。

图3-15a是本实用新型滑板的主视图。

图3-15b是本实用新型滑板的左视图。

图3-16是本实用新型导轨底板的主视图。

图3-17a是本实用新型导轨支撑腿的主视图。

图3-17b是本实用新型导轨支撑腿的剖视图。