[实用新型]微调镗刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具上的装夹机构，具体地说，是一种微调镗刀机构。

背景技术

传统的镗床上镗刀是直立安装结构，直线式的调整精度误差大。作为精加工步骤的镗孔工艺，迫切需要解决的是刀具安装上的精度问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种微调镗刀机构镗刀机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种微调镗刀机构，包括刀杆和微调镗刀头，所述刀杆中设有一个与刀杆轴线相交的斜孔，所述微调镗刀头设在所述斜孔之中，二者轴线相重合。

作为本实用新型的进一步改进，所述微调镗刀头由调节螺母调整和固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节螺母为细牙螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述微调镗刀头的尾部依次安装有蝶形弹簧和垫圈，并用调节螺钉依次从尾部穿过所述垫圈和蝶形弹簧，最后旋入所述微调镗刀头的尾部，从而将微调镗刀头牢固地锁定在所述刀杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述微调镗刀头的尾部圆周上还设有凸起的矩形耳朵，与所述斜孔中开有的矩形凹槽相配，从而让所述微调镗刀头可在所述斜孔中自由地轴向滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述微调镗刀头上设有可换的机夹刀片。

本实用新型的微调镗刀机构，采用垂直的刀杆与倾斜的微调镗刀头组合联接，利用调节螺钉和调节螺母将传统的转动形式装换成滑动形式，使得微调镗刀头在刀体的切割槽中自由地轴向滑动收缩，实现调节刀具的加工直径，调节螺母的调节具有调节精度高，误差范围小的特点，整个装置采用细牙螺纹连接，巧妙的利用倾斜装置将误差值减小到了最低，能确保直径在0.01mm精准范围内的调节，并且使用极为方便。

本实用新型的微调镗刀机构的刀杆柄体可根据机床的配置采用不同的锥柄形式，通用性强，刀头和刀体之间联接紧凑，结构合理；本实用新型的镗孔范围从直径22-200mm，操作简便，安全可靠，使用寿命长；最重要的是它调节精度高，误差范围小，因此是现阶段孔类数控半精加工和精加工的理想选择。

本实用新型的微调镗刀头上的刀片采用机夹式，一旦刀片磨损或者坏掉，可方便地更换刀片，简单高效。

附图说明

图1为本实用新型的微调镗刀机构的结构剖视图。

图2为图1中的刀杆的结构剖视图。

图3为图1中的N向旋转示意图。

图中：1刀杆、2调节螺钉、3垫圈、4蝶形弹簧、5微调镗刀头、6调节螺母、7机夹刀片、8斜孔、9矩形耳朵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：

如图1所示，本实用新型的微调镗刀机构包括刀杆1和微调镗刀头5，刀杆1中设有一个如图2中所示的与刀杆轴线相交的斜孔8，微调镗刀头5设在所述斜孔8之中，二者轴线相重合；微调镗刀头5由调节螺母6调整和固定，调节螺母6为细牙螺纹，便于精确调节。

图3中显示了调节螺母6和矩形耳朵9的形状，微调镗刀头5的尾部圆周上设有一对凸起的矩形耳朵9，与斜孔8中开有的对应位置上的矩形凹槽相配，从而可让微调镗刀头5可在斜孔8中自由地轴向滑动收缩，将传统的转动形式装换成滑动形式，调节精度范围更大。

图1中，微调镗刀头5的尾部依次安装着蝶形弹簧4和垫圈3，并用调节螺钉2依次从尾部穿过垫圈3和蝶形弹簧4，最后旋入微调镗刀头5的尾部，从而将微调镗刀头5牢固地锁定在刀杆1上。

微调镗刀头5上设有机夹式的可换机夹刀片7，可方便快捷地更换磨损或坏掉的刀片。

联接时，调节螺母6和微调镗刀头5之间通过细牙螺纹连接，将调节螺母6旋进微调镗刀头5上，然后将微调镗刀头5的尾部的两个矩形耳朵9，对准刀杆1上的斜孔8中的两个矩形凹槽，并使微调镗刀头5的轴线中心与刀杆1上的斜孔8中心重合，依次将微调镗刀头5推入刀杆1中，之后在镗刀头尾部依次放上蝶形弹簧4和垫圈3，并用调节螺钉2依次从尾部穿过垫圈3和蝶形弹簧4，最后旋入微调镗刀头5的尾部，从而利用调节螺母6和调节螺钉2将微调镗刀头5牢牢的锁定在刀杆1中。调节时可以旋出锁紧调节螺母6的调节螺钉2，从调节螺母6的刻度盘上读出调节的余量，然后再度锁紧。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。