[实用新型]一种巷道钻探用钻杆孔内输送气雾除尘降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿钻探设备，尤其涉及配套用降温除尘装置。

背景技术

煤矿开采用时需要在松散高瓦斯煤层进行各类钻孔，如抽放瓦斯钻孔，探放水钻孔、高密度瓦斯排放钻孔等，一般采用注水冷却方式钻孔，由于煤层松散会出现注水渗漏，排渣不利，造成卡钻现象而导致钻具损坏，成孔率低。为解决这个难题，目前采用高压风排渣，这种方式仍然存在钻头钻探时产生高温及煤粉尘严重超标的现象，严重时会导致煤层燃烧和煤尘爆炸，存在隐患，成为影响矿井正常生产的障碍。而且煤尘会对井下工人的身体健康造成危害事故，工作环境急需改善。

发明内容

本实用新型的目的，就是提供一种钻探用除尘降温装置，不用电，保证安全，消除因钻具高温和风排渣煤尘多而产生的事故隐患，节能降耗，改善钻孔工况和工作环境，减少设备故障，延长使用寿命，提高工作效率。

本实用新型的任务是这样完成的：设计一种巷道钻探用钻杆孔内输送气雾除尘降温装置，与钻机的供风管连接配套应用，由雾化罐、进气管道、进水管道、雾化气管组合构成，进气管道前段部分穿入雾化罐内，前端连接雾化罐内的雾化管腔，中部连接垂直向下的雾化供水管，装设雾量调节阀，后部连接垂直向下的排气管，雾化罐外面的进气管道装设气压调节阀和气压表，进水管道出口端与雾化罐连通，进水管道上装设水压表和气控阀，通过水压调节阀连接供水管，进气管道通过气管连接进水管道上装设的气控阀，雾化罐内的雾化管腔连接雾化气管，前段穿出雾化罐外与供风管连通。雾化罐为金属密封罐，罐体上部穿入进气管道连接雾化管腔，中部连通进水管道，内部贮装雾化用清水。进气管道是金属管道，装设气压调节阀和气压表，后端通过供气管开关连接供气管，伸入雾气罐内的进气管道的后段连接垂直向下的排气管，中段连接垂直向下的雾化供水管，管道中装有风压控制块，前端与雾化管腔相连接，雾化管腔与雾化气管相连伸出雾化罐外面，连通钻机的供风管。进水管道为金属管道，装设水压表和气控阀，气控阀通过气管连接进气管道，进口端通过水压调节阀连接供水管，出口端连通雾化罐。雾化管腔为金属密封壳体，装设在雾化罐内，后端与进气管道出口端连接，前端连接雾化气管，雾化气管的前段伸出雾化罐外面，通过装设的雾化供气阀连通供风管。进气管道、进水管道和雾化气管均装设高压快速接口，雾化供水管顶端设有喷水嘴，与进水管道内的风压控制块相对，进气管道通过排气管将高压气体排进雾化罐，使雾化罐内液面以上的空间充满高压气体，将进水管道引进的清水压进垂直的雾化供水管，向上通过喷水嘴输送到雾化管腔内，由进气管道向雾化管腔内吹进高压气体，将喷水嘴喷出的清水吹散、雾化，经由雾化管腔通过雾化气管进入相连的供风管，再通过钻杆中心孔到达前端钻头，实现对钻头降温冷却和钻孔湿润除尘的作用。

按照上述设计方案进行制作、试验，证明本实用新型设计合理，结构简单，可以充分利用现有的供水供风管路，完全不需电力，杜绝因用电失爆的危险，保证安全生产，操作方便，雾化均匀，冷却降温、湿润除尘作用好，能够有效地消除因钻具高温煤尘多而造成的事故隐患，改善钻孔工况和工作环境，节能降耗，减少设备故障和对人体健康的危害，延长钻具使用寿命，提高工作效率，较好地达到了预定目的。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖面正视结构示意图；

图2是图1的A向B-B剖面俯视结构示意图。

图中，1-雾化供气阀，2-雾化气管，3-雾化罐，4-雾化管腔，5-雾化供水管，6-雾量调节阀，7-进气管道，8-排气管，9-气压表，10-水压表，11-气压调节阀，12-进水管道，13-气控阀，14-气控阀开关，15-供气管开关，16-水压调节阀；A-视向符号，B-剖面符号，F-供风管，P-喷水嘴，K-风压控制块，N-供气管，J-供水管，Q-高压气体，S-清水。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行说明。