[实用新型]采用推土机底盘用于运输管道的运管机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种采用推土机底盘用于运输管道的运管机，尤其是一种适用于长距离管道铺设工程中用于运输管道的运管机。

二、背景技术

当前在油气管线铺设中，由于受施工场地或者行驶路面的限制，对油气管道的运输主要采用具有货箱的轮式运输车辆进行长距离运输，或者用起吊移动设备(如起重机)进行起吊时短距离运输，在施工地有的采用挖掘机或者吊管机进行起吊时短距离运输等；针对在施工场地的运输情况，有时其运输距离较远，比如超过10千米，采用起重机、挖掘机、吊管机等移动设备进行管道运输时，受行驶路面及底盘工作速度和传动部件耐久性影响，行走速度低，且不适应长距离负载行走，导致在进行长距离运输管道行走时其工作效率较低，即使采用上述设备运输时，只能一次运输一根管子，不能批量运输，运送效率低，施工周期加长，现还没有一种用于运输管道的运管机。

三、发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种采用推土机底盘用于运输管道的运管机，可以长距离运输各种口径管道，减少了投资成本。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有推土机底盘、托管架和压紧装置，在推土机底盘的左、右两侧的前后端分别设置有托管架，托管架设置为与推土机底盘的机架固定联接，在托管架上设置有压紧装置。

由推土机底盘提供动力进行行走，把管道放置在托管架上，使用压紧装置把管道与托管架固定在一起，由于设计了推土机底盘、托管架和压紧装置，利用推土机的性能，因此可以长距离运输各种口径管道，减少了投资成本。

本实用设计了，压紧装置设置为包含有液压缸和活动压座，在托管架的内端设置有与托管架铰接式联接的活动压座，在活动压座与托管架铰接式联接的一端设置有外凸缘，液压缸设置在活动压座与托管架铰接部位的外侧面，液压缸的一端设置为与在活动压座的外凸缘部位与活动压座铰接式联接、另一端设置为与托管架联接，液压缸设置为与液压控制装置联接。

本实用设计了，托管架和活动压座与管道接触的面设置为与管道相对应的弧形。

本实用设计了，左侧的托管架和活动压座与管道接触的面设置为两个与管道相对应的弧形，右侧的托管架和活动压座与管道接触的面设置为一个与管道相对应的弧形。

四、附图说明

附图为本实用新型的示意图。

五、具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有推土机底盘1、托管架2、液压缸4和活动压座3，在推土机底盘1的左、右两侧的前后端分别设置有托管架2，托管架2设置为与推土机底盘1的机架固定联接，在托管架2的内端设置有与托管架2铰接式联接的活动压座3，在活动压座3与托管架2铰接式联接的一端设置有外凸缘31，液压缸4设置在活动压座3与托管架2铰接部位的外侧面，液压缸4的一端设置为与在活动压座3的外凸缘31部位与活动压座3铰接式联接、另一端设置为与托管架2联接，液压缸4设置为与液压控制装置联接。

在本实施例中，左侧的运输小口径管径管道时的托管架2和活动压座3与管道接触的面设置为两个与管道相对应的弧形，右侧的运输大口径管道时的托管架2和活动压座3与管道接触的面设置为一个与管道相对应的弧形。

由推土机底盘1提供动力进行行走，在驾驶室内和底盘外部均可进行液压控制装置操作，使液压缸4收缩，带动活动压座3转动，使活动压座3与托管架2张开口，把管道放入在托管架2上，再使液压缸4伸长，带动活动压座3转动，使活动压座3与托管架2合闭开口，从而使活动压座3压紧管道。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了托管架2和液压压紧装置，使推土机可以运输管道，利用推土机的性能，可以长距离运输各种口径管道，减少了投资成本。

2、管道运输能力为左右两侧固定，布局合理，对推土机底盘2的性能不会产生影响，不影响推土机的性能。

3、车体左侧成前后布置的托管运输固定装置可承载一根大口径管子或多个小口径管子，车体右侧成前后布置的托管运输固定装置可承载一根大口径管子或多个小口径管子，根据所运输的管道直径的大小，托管运输固定装置和液压夹紧装置按系列化进行了设计，运输前调整安装与管径相匹配的托管运输固定装置和液压夹紧装置，可运管子直径最小为6″，最大为60″，根据管径大小，其单侧可负载1～6根，两侧管子可运总数为2～12根，运输能力大。

4、推土机底盘提供动力进行机械行走，其液压系统向液压夹紧装置提供液压源，在驾驶室内和底盘外部均可进行操纵控制管道的夹紧动作，操作方便。

在采用推土机底盘用于运输管道的运管机技术领域内；凡是包含有在推土机底盘1的左、右两侧的前后端分别设置有托管架2，托管架2设置为与推土机底盘1的机架固定联接，在托管架2上设置有压紧装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。