[实用新型]一种陶瓷谷峰规整波纹填料

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业塔设备中用填料，尤其是涉及用于化工、石化等工业精馏分离塔中使用的一种陶瓷谷峰规整波纹填料。

背景技术

当前，用于化工、石化等工业的干燥塔、洗涤塔和精馏分离塔设备中的填料有多种多样，而用于精馏分离塔中的填料，大都使用由若干块波纹形板相互组合形成的波纹填料。这些填料的每块波纹形板斜面上开有圆孔，通过在斜面上开设圆孔使每块波纹形板之间在垂直方向上相互相通，因而液体在精馏分离时可以形成水点剖析，用以提高液体精馏分离效果，但液体精馏分离时，在波纹填料的波纹形板水平方向不会相互流通。因此，现有使用的波纹填料在液体精馏分离时还存在有下列不足之处：一是，由于液体在波纹填料之间的水平方向上精馏分离时不能相互流通，流向单一，因而流动阻力大，液体清馏分离效率低，二是，液体精馏分离时，在每立方米波纹填料内部形成的水点剖析次数很少，液体精馏分离次数就少，液体不能在波纹填料内部形成纵横交织的紊流状态，分离效果低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅分离效率高，而且分离效果好的陶瓷谷峰规整波纹填料。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述一种陶瓷谷峰规整波纹填料由单块波纹形陶瓷板相互交错叠加组合形成填料本体，所述波纹形陶瓷板上设置有凸起，在凸起的峰顶部和峰底部分别设置有凹槽，在凹槽上设有通孔，所述凹槽相互交错间隔设置。

本实用新型由于在波纹形陶瓷板上的凸起峰顶部和峰底部分别设置有凹槽，凹槽上设置有通孔，因而由多块波纹形陶瓷板组合的波纹填料内部在各个方向上都能相互相通，其波纹填料孔隙率增大，液体精馏分离时，在波纹填料内部流动阻力减小，流向分散呈紊流状态，且液体精馏分离时，在每立方米波纹填料内部形成的水点剖析的次数比现有波纹填料多45万次以上，因而其液体精馏分离效率高，分离效果好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，

图2是本实用新型的俯视图，

图3是图2的A-A剖视图。

在图中，1、填料本体 2、波纹形陶瓷板 3、凹槽 4、通孔 5、凸起

具体实施方式

下面结合图1、图2和图3进行具体说明，本实用新型它包括填料本体1，填料本体1呈正方形，也可以是长方形或圆形，其填料本体1的厚度为正方形边长的二分之一左右，填料本体1由八块波纹形陶瓷板2相互交错叠加，用胶体粘接组合形成波纹填料本体，也可是其它多块波纹形陶瓷板2相互交错叠加组合形成，每块波纹形陶瓷板2上具有多条呈均匀间隔倾斜设置的凸起5，当然凸起5也可以是均匀间隔垂直或水平设置，凸起5的断面呈三角形，在凸起5的峰顶部和峰底部分别间隔设置有凹槽3，其凸起5峰顶部的凹槽3和凸起5峰底部的凹槽3纵横交错设置，波纹形陶瓷板2之间在各个方向上都相互相通，所述凹槽3呈长方形，也可以是正方形，其横断面为圆弧形，也可是三角形，在每个凹槽3的两端或/和中部设置有通孔4，所述通孔4为圆形。