[实用新型]全密封皮带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送机，尤其是一种全密封皮带输送机。

背景技术

在输送含尘磨损性物料的过程中易扬尘，致使工作环境恶化，且含尘磨损性物料具有磨损性，对输送设备磨损严重。目前国内输送含尘物料多用螺旋输送机或刮板输送机，但螺旋输送机能耗高、磨损高，磨损后需要换掉整条螺旋，维护费用高，如果物料中含有块状物，则螺旋输送机容易卡死，甚至烧坏驱动电机，物料有残留。刮板输送机能耗高、难维护、磨损高，刮板脱落会对下环节设备造成严重影响，磨损后需要换掉整条刮板及外壳，维护费用高；物料中含有块状物刮板输送机容易卡死，物料有残留，设有使用螺旋输送机或刮板输送机都有很大的不足。皮带输送机具有能耗低、输送量大、耐磨损的特点，由于皮带输送机难以密封使用，故此在环境要求高的地方尚未使用。

对于含尘磨损性物料的输送尚未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中的不足，提供一种全密封皮带输送机，用于解决含尘磨损性物料输送过程中的扬尘问题，同时最大程度的降低设备磨损问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种全密封皮带输送机，包括机架和安装在机架上的皮带输送装置，其特征是，还包括包覆在皮带输送装置外侧的上防尘罩和下防尘罩，所述上防尘罩上部具有进料口和除尘口，所述上防尘罩侧面安装检修门；所述下防尘罩下部设有出料口和清灰口，所述皮带输送装置的下方的机架上设有清扫装置。

所述清扫装置包括绞盘、滑轮、钢丝绳和清扫板；所述滑轮安装在机架的四个转角处，所述绞盘安装在机架的侧面，钢丝绳绕过滑轮后缠绕在绞盘上，所述钢丝绳上安装有清扫板。

所述除尘口与外部的负压抽风设备连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)能耗低、效率高；输送量相等情况下，与螺旋输送机相比功耗只有三分之一。

(2)耐磨损、易维护；维护费用低，可输送任何大小物料，不会被卡死。

(3)防尘性能好，易清理，输送完成后无残留；工作环境清洁，可输送长时间接触空气易变质的物料。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的A--A剖视图；

图3为清扫装置结构示意图。

图中：1机架，21驱动滚筒，22改向滚筒，23输送皮带，24槽托辊组，25平托辊，26皮带涨紧装置，31上防尘罩，32下防尘罩，33进料筒，34除尘管，35检修门，36出料口，37清灰口，41绞盘，42滑轮，43钢丝绳，44清扫板。

具体实施方式

参照说明书附图1至图3对本实用新型的全密封皮带输送机作以下详细地说明。

该种全密封皮带输送机，包括机架1、皮带输送装置、防尘罩和清扫装置。

机架为焊接式钢结构，作为其他功能部件的安装平台和载体。

皮带输送装置与现有的结构基本相同，包括安装在机架前后两端的驱动滚筒21和改向滚筒22，输送皮带23套置在两滚筒上，在输送皮带23的上下两部分上分别安装槽托辊组24和平托辊25，驱动滚筒连接到减速电机驱动装置，改向滚筒与机架之间安装皮带涨紧装置26，皮带涨紧装置26为滑块和丝杠组成的手动张紧机构。

防尘罩有上防尘罩31和下防尘罩32组成，一圆筒状的进料筒33安装在上防尘罩的前部，形成进料口。一除尘管34安装在上防尘罩31的后部，与外部的负压抽风机连接，形成除尘口。检修门35有多个，安装在上防尘罩两侧。下防尘罩32前端下部和后端下部分别开有与防尘罩等宽度的出料口36和清灰口37。

清扫装置包括绞盘41、滑轮42、钢丝绳43和清扫板44。滑轮42安装在机架1的四个转角处，绞盘41安装在机架1的侧面，钢丝绳43绕过滑轮后缠绕在绞盘41上，形成一个矩形的钢丝绳框架，滑轮用于钢丝绳转向，通过转动绞盘实现钢丝绳的移动，钢丝绳43上安装有一个清扫板44，清扫板上嵌有具有清扫作用的刷毛。

使用时，含尘磨损性物料从进料口进入全密封皮带输送机，驱动滚筒转动，带动输送皮带运动，将含尘磨损性物料从进料口到达出料口后卸出全密封皮带输送机，含尘磨损性物料输送过程中的扬尘，大部分从除尘口被吸走，少量灰尘落在下防尘罩上，通过转动绞盘，使钢丝绳拉动清扫板运动，清扫板推动灰尘从清灰口落出或从出料口重新回到含尘磨损性物料中。

全密封皮带输送机除可用于含尘磨损性物料的输送外，还可用于有刺激气味物料、各种块状物、粉料、粒料的输送。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。