[实用新型]一种带止位功能的扩管座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扩管器的扩管座，特别是一种带止位功能的扩管座。

背景技术

现有扩管器的扩管座结构如图1和2所示，包括结构相同对称设置两扩管条1′，两扩管条1′头部铰接连接在一起，同时每个扩管条1′内侧均设置一排尺寸不同的半圆槽11′，相同尺寸的半圆槽11′在两扩管条1′夹紧时形成扩管座的圆形夹口。在夹管子时，先用力按住两扩管条1′中的一个，再用力使另一个扩管条1′相对铰接点张开，而后将管子插入相应的半圆槽11′内，并用力按回张开的扩管条1′使其闭合，最后将扩管座连同铜管插入扩管器的相应位置进行扩管，而扩孔完毕后，再使扩管座的扩管条1′充分张开而卸下铜管。

在此，以上结构中的扩管座圆形夹口部位没有设置限位结构，不具有铜管伸出长度的止位功能，在装夹时，仅凭操作工人的经验控制铜管伸出扩管座的轴向长度，无法保证铜管扩口长度的统一，大大影响了加工精度，降低了铜管扩管的质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种带止位功能的扩管座，其利用旋转限位挡片，在装夹时进行止位，在扩管时不影响加工，可有效保证管子的扩管长度统一，提升加工精度和产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带止位功能的扩管座，包括结构相同对称设置的两扩管条，两扩管条头部铰接连接在一起，每个扩管条内侧均设置一排尺寸不同的半圆槽，其特征在于：所述其中一个扩管条的各个半圆槽外侧面设置有对管子伸出长度具有止位作用的限位挡片，限位挡片一端通过销活动连接设置在扩管条表面，另一端为可绕销旋转的自由端，自由端的长度在其旋转到一定角度后可局部或全部挡住半圆槽。

上述限位挡片的自由端为“一”字型的单头结构。

上述限位挡片在偏离自由端部位设置有上突起和下突起，上、下突起之间的扩管条位置上设置有定位销，当上突起与定位销碰触时限位挡片自由端完全脱离半圆槽，当下突起与定位销碰触时限位挡片自由端挡住半圆槽。

上述限位挡片的自由端为“V”字型的双头结构。

上述限位挡片在偏离自由端部位设置有外突起，外突起和所述限位挡片“V”字型自由端右侧部之间的扩管条上设置有定位销；当“V”字型自由端右侧部与定位销碰触时，“V”字型自由端的右侧部挡住限位挡片右边的半圆槽，“V”字型自由端的左侧部则完全脱离限位挡片左边的半圆槽；当外突起与定位销碰触时，“V”字型自由端的右侧部完全脱离限位挡片右边的半圆槽，“V”字型自由端的左侧部挡住限位挡片左边的半圆槽。

本实用新型在一个扩管条的各个半圆槽部位设置限位挡片，该结构设置，使得扩管座在装夹过程中定量地对加工管子伸出长度进行限制定位，从而保证各个管子扩管长度的统一，提升加工精度和产品质量。

所述限位挡片的自由端可以为“一”字型单头结构，其只能对单个半圆槽进行止位。同时，自由端也可以为“V”字型双头结构，其能对限位挡片两侧的半圆槽择一进行止位。

为避免限位挡片对扩管加工造成影响，限位挡片都设置成旋转型，使限位挡片在扩管座装夹时旋入挡住半圆槽，在扩管加工时转出完全脱离半圆槽。

附图说明

图1、现有扩管座闭合时的结构示意图；

图2、现有扩管座打开时的结构示意图；

图3、本实用新型限位挡片自由端为“一”字型的平面结构示意图；

图4、本实用新型限位挡片自由端为“V”字型的平面结构示意图；

图5、本实用新型限位挡片自由端 “一”字型和“V”字形混合使用的平面结构示意图；

图6、本实用新型限位挡片应用于其他扩管座的结构示意图。

具体实施方式

如图3和4所示，一种带止位功能的扩管座，包括结构相同对称设置的两扩管条1，两扩管条1头部通过铰接11连接在一起，每个扩管条1内侧均设置一排尺寸不同的半圆槽12，相同尺寸的半圆槽12在两扩管条1夹紧时形成扩管座的圆形夹口。

所述两扩管条1中的一个扩管条半圆槽12外侧面设置有对管子伸出长度具有止位作用的限位挡片2，限位挡片2一端通过销21活动连接设置在扩管条1表面，另一端为可绕销21旋转的自由端，自由端的长度在其旋转到一定角度后可局部或全部挡住半圆槽12。