[实用新型]一种确定风力发电机叶片叶根安装角位置的定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电设备，尤其涉及一种确定风力发电机叶片叶根安装角位置的定位工装。

背景技术

风力发电机是通过把风作用在风轮，即，作用在风力发电机叶片和轮毂上的力转换成力矩来获取能量的，风转转换到主轴上的总能量的多少直接影响了风力发电机的发电功率，而对于同一风力发电机叶片来讲，风转转换到主轴上的总能量的比例大小直接受风力发电机叶片的安装角度的制约，因此风力发电机叶片的安装角度对发电机的发电功率有很大的影响，理想状况下，风力发电机叶片的安装角度需保持0度。

目前，大部分风力发电机叶片生产厂商确定风力发电机叶片叶根0度安装角位置，是通过叶片根部两个螺栓定位取中线的方式来确定的。由于风力发电机叶片在设计初期是以叶根端面和叶片中部某位置横截面为基准进行设计的，例如：以1.5MW(兆瓦)、40.3米的风力发电机叶片的中部基准位置为27米处的截面进行设计(下文也以此叶片为例进行描述)。而上述确定风力发电机叶片叶根0度安装角位置的方法忽略了叶根0度与叶片中部基准面27米处横截面弦线角度的关联性，因而并不能保证叶片叶根0度安装角位置的准确性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种确定风力发电机叶片叶根安装角位置的定位工装，以准确地确定风力发电机叶片叶根0度安装角的位置，有效保证风力发电机的发电效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种确定风力发电机叶片叶根安装角位置的定位工装，所述定位工装主要包括叶根定位工具、叶片中部轮廓模板和测量工具，其中：

所述叶根定位工具，主要包括部件凸轮盘8、悬臂9，测量工具放置架10，划线定位块11，叉状卡板12、连杆13、锁紧螺栓14和导向销15；所述叉状卡板12通过连杆13顶在凸轮盘8上，旋转凸轮盘8能够带动连杆13使两端的叉状卡板12向该叶根定位工具的两端的导向销15移动，使该定位工具能通过叉状卡板12卡紧、固定在叶片叶根端面上；旋转悬臂9至与叶片中部轮廓的弦线方向位置并相匹配，能够通过旋转锁紧螺栓14压紧悬臂9固定在该位置，并通过划线定位块11与测量工具标定出叶片叶根0度位置；

所述叶片中部轮廓模板进一步包括轮廓模板侧板4、模板轮廓7，用于通过所述叶根定位工具和所述叶片的中部基准面的叶片轮廓7共同确定安装角位置。

其中，所述部件凸轮盘8、悬臂9，测量工具放置架10，划线定位块11，叉状卡板12、连杆13、锁紧螺栓14和导向销15均装配在铝型材基座16中。

所述测量工具，为角度仪或其他能够测量角度的工具及仪器。

所述定位工装的叶片后缘17向上，该叶片的叶根端面与水平面垂直。

所述叶根定位工具完全贴合和固定在叶根法兰21上。

所述划线定位块11位于所述叶根定位工具的悬臂9端部。

所述悬臂9的端部通过螺纹孔18在叶根法兰21上进行限位。

所述叶根定位工具的悬臂9上设有所述测量工具放置架10，用以将测量工具贴合、固定在所述悬臂9上。

所述轮廓模板侧板4边缘的位置与横截面弦线方向6平行。

所述叶片轮廓7与其所在位置的叶片型面相吻合。

本实用新型所提供的确定风力发电机叶片叶根安装角位置的定位工装，具有以下优点：

通过使用本实用新型的确定风力发电机叶片叶根安装角位置的定位工装， 可利用其叶根定位工具与叶片中部基准面弦线方向的相对角度来准确确定叶片叶根0度安装角位置，从而保证了叶片叶根0度安装角与叶片中部设计基准面的关联，因而能够使叶片叶根安装角的位置与叶片中部基准面(如27米位置)弦线方向相一致，从而确定叶片叶根的0度安装角的位置。

附图说明

图1为风力发电机叶片壳体结构的整体示意图；

图2为风力发电机叶片中部轮廓模板示意图；

图3为本实用新型的确定风力发电叶片叶根安装角位置的定位工装的结构示意图；

图4为图3所示定位工装的俯视图；

图5为本实用新型的风力发电机叶片叶根0度安装角定位工装安装状态示意图；

图6为图5所示叶片叶根0度标记状态示意图；

图7为图1所示的风力发电机叶片叶根端1位置的纵向剖面图。

【主要部件及符号】

1：叶片叶根端

2：叶片设计基准面(1.5MW、40.3米的风力发电机叶片的中部基准位置为27米截面)

3：叶片叶尖端

4：叶片轮廓模板侧板

5：角度仪