[实用新型]一种用于袋式除尘设备的除尘袋

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于袋式除尘设备的除尘袋，尤其涉及一种用于低压脉冲袋式除尘设备的除尘袋。

背景技术

低压脉冲袋式除尘器主要用于冶金、电力、建材等行业的含尘气体净化，而除尘袋是除尘器的核心部件，直接关系到除尘器的除尘效果。目前普遍使用的除尘袋主要由袋体与袋笼组成，其中袋体通常为一端开口一端不开口的圆筒形布袋(两端等直径)，根据含尘气体的特性和工况条件，这种除尘袋使用寿命大约在1.5-2年。但是随着行业的发展，以及对除尘技术要求的提高，这种圆筒形布袋的不足之处越来越明显，主要表现为：1、除尘器内含尘气体从下向上运动，并沿布袋外表面进入布袋内从布袋上口出来，在这个过程中，粉尘被过滤在布袋外表面，对于圆筒形布袋，在其表面上，下面的粉尘对上面的产生了支撑作用，使粉尘难于靠重力自然脱落；2、喷吹系统在清灰喷吹的过程中，喷吹气体从布袋的上口喷入，由于布袋的截面积没有减少，而喷吹气体量逐渐减少，再加之阻力的影响，这样喷吹气体越往下运动其流速越低，最终影响布袋下部的清灰效果；3目前大型布袋除尘器使用的布袋一般都不超过6m长，这主要受袋笼垂直度的影响不能太长，否则容易导致布袋下部碰撞磨损布袋。

基于上述缺点，不仅增加了除尘器清灰频率，增加了运行成本，而且也降低了除尘袋的使用寿命。

因此如何能够充分借助重力并且保持喷吹气流强度基本保持不变，进而提高清灰效果的问题亟待解决。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于袋式除尘设备的除尘袋，其能够克服现有技术清灰不彻底的缺陷，实现充分借助重力并且保持喷吹气流强度基本不变的功能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种用于袋式除尘设备的除尘袋，包括有袋体，该袋体一端封口，一端开口，其特征在于，所述袋体为锥形或者锥台形袋体，并且所述袋体的开口端直径大于封口端直径。

所述除尘袋还包括有袋笼，该袋笼为锥形或者锥台形袋笼以与锥形或者锥台形袋体配合，并且所述袋笼设置于所述袋体内。

所述锥形或者锥台状袋笼开口大的一端设置有固定装置。

所述袋体的开口端与除尘器花板连接。

为了适应不同的工业需要和不同的除尘要求，所述袋体可以是布袋也可以是材料致密，有特殊功能的其它材料袋体。本实用新型的一具体实施例的袋体为布袋。

采用了上述技术方案后：

1、由于袋体为锥形，其开端直径大于封口端直径，所以袋体表面附着粉尘后，依靠重力很容易自然脱落；

2、由于袋体为锥形，由流体动力学原理，喷吹气体在喷吹的过程中，即使有少量气体外溢，也可以保证流速，从而实现良好的喷吹效果；

3、由于是锥形袋体，所以更易于更换；

4、由于应用圆锥形布袋，由上到下袋体直径逐渐减小，这样避免了下部相互碰撞从而导致磨损，进而可增加布袋的长度.可减小除尘器的占地。

附图说明

图1本实用新型除尘袋具体实施例结构示意图；

图2为袋式除尘设备的结构简图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的结构功能及特点，下面结合附图对本实用新型的一个具体实施例进行详细描述。

为帮助理解本实用新型除尘袋的结构及功能，下面对一种常见的除尘设备做一个简单介绍，袋式除尘设备包括上箱体4、中箱体5、花板3、除尘袋以及灰斗。其中上箱体4与中箱体5通过花板3隔开，花板3上等距离开设有多个用于吊装除尘袋的孔32，除尘袋的开口端11固定于花板上；中箱体5与灰斗连通，灰斗与含尘气体管道相连接。如图2所示，含尘气体6通过气体管道进入灰斗，然后进入中箱体5，在中箱体5中，通过除尘袋的过滤，处理后的干净气体7进出除尘袋内部，然后通过花板上的孔32进入上箱体4；留在除尘袋外表面的粉尘通过重力作用，或者定期的清灰，收集于灰斗中。

如图1所示为本实用新型除尘袋一具体实施例结构示意图，其包括有袋体1，该袋体1一端为封口端12，一端为开口端11，在图1所示的实施例中，所述袋体1为锥台形袋体，所述袋体1的开口端11直径大于封口端12直径，开口端直径D1为130mm，其封口端直径D2为110mm。

如图1、图2所示，本实用新型所述除尘袋还包括有袋笼2，该袋笼2为锥台形，以与锥台形袋体配合，并且所述袋笼(2)设置于所述袋体(1)内，所述锥台形袋笼的直径比较大的一端，即与锥形袋体开口端配合的一端，有一外翻边的弹性圈作为固定装置31，用于将袋体1的开口端11固定于花板3上的气体流通孔上。

本具体实施例袋体为布袋，长度为7米。

一袋式除尘设备使用了该具体实施例所述锥形布袋5270条，过滤面积达到27780m²，其布袋使用寿命达到了三年。以上所述仅是本实用新型的一个具体实施例，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。