[实用新型]智能间歇性抽油机井下参数采集系统有效
| 申请号: | 201020549166.6 | 申请日: | 2010-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN201865656U | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
| 发明(设计)人: | 张松;王念兴;金光明;张博;雷志强 | 申请(专利权)人: | 大庆石油管理局 |
| 主分类号: | E21B47/00 | 分类号: | E21B47/00;E21B47/06;E21B47/12;H01B7/00;H01B7/22 |
| 代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 李建华 |
| 地址: | 163453 *** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 智能 间歇性 抽油机 井下 参数 采集 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种应用于智能间歇抽油机上的辅助装置,具体的说,是涉及一种能够采集传感器信号的井下参数采集装置。
背景技术
随着油田的开发,特别是油田的中后期,油井产量逐步减少,许多抽油机出现全天运行而采油量不多的情况,间歇性抽油机通过检测钢丝绳负荷的变化,进而判断液面,并将深度传感器所检测的抽子当前距离为井下液面深度,控制系统根据用户设置的遇液下行距离,在不超出用户设定的下行停车距离前提下,抽子继续下行至指定深度,电机停止,刹车制动,抽子停留在该位置,几分钟后,制动器松开,电机正转,抽子在钢丝绳的带动下上行抽油。由于智能间歇性抽油机的抽油间歇时间和下行深度都是根据每次测得液面情况动态变化的,从而提高抽油效率。同时在液面少的情况下,可以停机待油面上升后,再进行工作,达到节能的目的。由此可知,在智能间歇性抽油机上,参数采集是一件极为重要的工作,但现有技术中并没有一套专门的装置能够实现这一功能,传统的抽油机控制系统是不对井底的数据进行测量的,只是通过悬点载荷绘画示图功。
发明内容
为了解决背景技术中所提到的技术问题,本实用新型提供一种智能间歇性抽油机井下参数采集系统,该种井下参数采集系统能够准确的采集到间歇性抽油机需要的各种参数,具有节能、高效以及提高抽油机的使用寿命等特点。
本实用新型的技术方案是:该种智能间歇性抽油机井下参数采集系统,包括井下传感单元、井上信号采集单元以及内嵌有信号电缆的复合钢丝绳电缆,其特征在于:所述井下传感单元由压力传感器、载荷传感器、通道选择器、电源模块、参数放大与校正单元以及电流放大单元组成,所述通道选择器接收来自于压力传感器和载荷传感器的信号,按照设定的通道顺序向所述参数放大与校正单元输出传感器信号,所述电流放大单元接收所述传感器信号并放大后通过复合钢丝绳电缆传递至所述井上信号采集单元,所述电源模块接收来自于复合钢丝绳电缆的24V电源,经整流滤波后为压力传感器、载荷传感器、通道选择器、参数放大与校正单元以及电流放大单元提供工作电源;所述井上信号采集单元包括A/D转换器、单片机、RS232串行接口以及压力载荷电流输出接口,所述A/D转换器接收来自于井下传感单元的信号并进行完模/数转换后输出至所述单片机,所述单片机将接收到的传感器信息进行处理后通过所述RS232串行接口向远端抽油机的控制系统输出,所述单片机向所述压力载荷电流输出接口输出控制信号。
在上述方案基础上的复合钢丝绳电缆,可以进行如下改进,即在保护石棉网围成的腔内置有一根铜芯电缆,在所述钢丝绳内平行于钢丝置有一根钢芯,所述钢丝绳与铜芯电缆之间的空隙内填充热熔胶;所述铜芯电缆作为24V信号线,钢芯作为4~20mA信号线,两者均于电缆末端设有引出端。
本实用新型具有如下有益效果:该种井下参数采集系统是一套适用于提捞式采油过程中的配套测试装置,通过它可测试井下压力、纲丝绳载荷。该装置精度高,压力精度可达到0.5级,达到国际先进水平。该装置井下部分连接在抽油机柱塞与纲丝绳接合处,工作在井底,该装置井下部分能在高温、高电压、高强度、强电磁场、地磁场干扰条件下稳定可靠工作,能够准确的采集到间歇性抽油机需要的各种参数,具有节能、高效以及提高抽油机的使用寿命等特点。
附图说明
图1是本实用新型的组成示意图。
图2是本实用新型结构原理图。
图中1-井上信号采集单元,2-复合钢丝绳电缆,3-井下传感单元,4-抽油机柱塞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
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