[实用新型]一种新型的硅橡胶绝缘耐火电缆

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种新型的硅橡胶绝缘耐火电缆。

背景技术：

随着现代社会经济建设的加快，耐火电缆被广泛的应用在地铁、高层建筑、影剧院、发电厂、核电站等重要部门及公共场所，且随着欧盟环保指令的提出，现在越来越多的单位及个人对环保要求也越来越高。特别是在许多公共场所，当发生火灾后，线路能够保持一定时间正常运行，对救援工作将会有很大的帮助，且在很大程度上可以减少人员伤亡和财物损失。

目前的耐火电缆有两大类型，一类是矿物绝缘电缆，一类是耐火云母带绕包+绝缘的复合绝缘型的耐火电缆。而矿物绝缘电缆制造成本较高，运输、安装敷设难度大；而耐火云母带类的耐火电缆，因现有的云母带种类繁多，好坏不齐，稳定性较差，且很多云母带比较厚、粘合剂含量高、硬度大，在绕包过程中云母片容易脱落，特别是小截面耐火电缆的生产，很难保证耐火质量。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型的硅橡胶绝缘耐火电缆，除了有较高的电绝缘性能外，还解决了以下问题：1、电缆耐火性能好，加工生产及运输方便。2、制造工艺简单，性价比较高。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种新型的硅橡胶绝缘耐火电缆，包括多股或单根的电缆导体，在所述导体外直接挤包有陶瓷化耐火硅橡胶绝缘层，多根具有绝缘层的导体绞合成缆，缆芯间隙设有填充料，所述填充料及缆芯外是采用耐高温绕包带形成的绕包层，电缆的最外层是外护套。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、通过对新型的陶瓷化硅橡胶绝缘耐火电缆的结构、材料和工艺上的设计，电缆的各项性能均满足设计要求和使用要求。

2、本发明创造的技术性能指标：

2.1工作电压：600/1000V及以下；

2.2测试电压：0.6/1kV电缆：3.5kV/5min。

2.3导体电阻在20℃时符合GB/T3956的规定。导体采用镀锡或不镀锡，多股或单根铜线。

2.4绝缘层采用陶瓷化硅橡胶耐火材料，该材料以硅橡胶为基料及载体，加入无机硅粉填充剂、结构控制剂及其它助剂，经过真空捏合、混炼，制成胶料，经过高温或火焰的烧结成为陶瓷化体。

2.5成缆采用耐高温防火包带绕包，填充采用耐高温填充料。

2.6外护套可采用塑料护套材料，为进一步加强电缆的耐火性能，也可采用与绝缘层相同的陶瓷化耐火硅橡胶材料，使电缆性能更加突出。

3、因本电缆通过上述试验，能满足新型的陶瓷化硅橡胶绝缘耐火电缆的要求，且因硅橡胶使用工作温度较高，可达180℃及以下，大大提高了电缆的载流量，使电缆在同样的载流量的情况下，电缆截面就可减少。本实用新型电缆具有优异的电绝缘性能、耐火性能，加工工艺简便，运输方便，性价比较高，火灾发生时电缆线路仍能够保持一定时间的正常运行，对救援工作带来很大的帮助，在很大程度上可以减少人员伤亡和财物损失。本电缆的使用性能及性价比均超过了国内外现有的耐火电缆。

附图说明：

图1为本实用新型电缆的结构示意图。

图中标号：1导体，2绝缘层，3填充料，4绕包层，5外护套。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图1，本实施例硅橡胶绝缘耐火电缆，电缆导体1采用多股或单根，镀锡或不镀锡结构，其性能符合GB/T3956标准的要求，在导体1外直接挤包陶瓷化耐火硅橡胶绝缘层2，使绝缘层2紧密挤包在导体1上，多根具有绝缘层的导体绞合成缆，缆芯间隙填充高温填充料3，绕包层4采用耐高温绕包带绕包，电缆的最外层是外护套5，外护套为电缆用塑料或橡胶材料。