[实用新型]一种电池正负极片分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及正负电池极片分选装置。

背景技术

电池行业生产中，电池的极片一致性直接会影响电池的寿命，特别是在电池组或二次电池组中这一影响更为明显，目前多数电池生产车间为保证产品质量都安排有电池极片称重分选分组工艺过程，分选工艺过程多数是人工用电子称分选，称重分选的质量与人的情绪、体力、行为状态关系重大。该工艺虽然操作简单，但是生产效率低，称重时电池极片受人为因素影响较大。人工分选极片需要多次转运，而转运次数与毛刺生成比例成正比。毛刺是电池短路的主要原因，极片的重量精度又会直接影响电池的适配。极片的重量精度不准是电池性能的主要隐患，甚至使得电池发生爆炸。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种正负电池极片分选装置，其能自动对电池极片进行称重、分选，解决了传统技术存在人为因素对电池极片分选过程中的影响。

本实用新型的又一目的在于提供一种使用简单，生产效率高的电池极片分选装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电池正负极片分选装置，包括基座以及分选架，其中，该分选架安装在该基座上，该分选架具有顶部以及底部，其中，该分选架的顶部安装有至少一条取料移动横梁以及至少一条分选移动横梁，该至少一条取料移动横梁和至少一条分选移动横梁，分别安装在两边导轴上，该至少一条取料移动横梁设置在两侧；所述至少一条取料移动横梁和至少一条分选移动横梁的下方设置有若干汽缸连接杆，该若干汽缸连接杆的下端设有若干个磁铁；所述至少一条取料移动横梁下方设置有送料带，分选移动横梁下方设置有分选运送带；所述至少一条取料移动横梁的侧下方设置有若干电子称重模块。

进一步，若干该电子称重模的四周设置有升降挡风板块。

进一步，该电子称重模块与该分选架是相互独立的。

较佳地，该至少一条分选移动横梁和至少一条取料移动横梁分别用直线轴承安装在该基架的导轴上；所述分选移动横梁和取料移动横梁安装有若干汽缸连接杆，该若干汽缸连接杆的下端设有若干个磁铁块，若干磁铁块下方设有限位板。

较佳地，该分选架的顶部还设有控制档位杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在结构上包括基座以及分选架，其中，该分选架安装在该基座上，该分选架具有顶部以及底部，该分选架的顶部安装有至少一条取料移动横梁以及至少一条分选移动横梁，该至少一条分选移动横梁分别安装在该取料移动横梁的两侧，该取料移动横梁的下方设置有汽缸，该汽缸上设置有若干汽缸连接杆，若干该汽缸连接杆的下方设置有送料带，而该汽缸连接杆的端部表面设置有若干个磁铁，该汽缸连杆下方设置有一限位挡板，该限位板一侧设置有一电子称重模块。借助其独特的结构设计，其能自动对电池极片进行分选、称重，解决了传统技术存在人为因素对电池极片分选过程中的影响，本实用新型还具有使用简单，生产率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型另一角度的立体示意图。

具体实施方式

如图1至图2所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子，一种电池正负极片分选装置，包括基座10以及分选架20，其中，该分选架20安装在该基座10上，该分选架20具有顶部21以及底部22，其中，该分选架20的顶部安装有取料移动横梁211以及至少一条分选移动横梁212，该至少一条分选移动横梁212分别安装在该取料移动横梁211的两侧，该取料移动横梁211的下方设置有汽缸213，该汽缸213上设置有若干汽缸连接杆214，若干该缸气连接杆214的下方设置有送料带215，而该汽缸连接杆214的端部表面设置有若干个磁铁，该汽缸连杆214下方设置有一限位挡板216，该限位板216一侧设置有一电子称重模块217，若干该电子称重模的四周设置有升降挡风板块218。

进一步，该至少一条分选移动横梁212分别用直线轴承安装在该分选架上。

值得一提的是，该取料移动横梁是逐次取完料后由上方汽缸移动到电子称重模块217上，放完料后在回到输送上方。

其中，该至少一条分选移动横梁是与伺服电机相相联接的，由伺服电机驱动该至少一条分选移动横梁位置分选极片。

进一步，该分选架20的顶部还设有档位杆23，可以通过该控制档位杆23将其放置在送料带215上。

值得注意的是，本实用新型的磁铁可以为电磁铁，通过该电磁铁能把移动的导磁极片瞬间吸在取料装置上，又能离开极片几毫米瞬间吸在取料装置极度保护称重模块便用寿命。本实用新型的该分选架的丝杆位置档位杆，可以为等同个分选档位汽缸，驱动分选移动横梁。