[实用新型]一种带金属内螺纹嵌件固定机构的注塑模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种嵌件固定机构，尤其是涉及一种带金属内螺纹嵌件固定机构的注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

现有的一些注塑产品包覆有内螺纹金属件，这种内螺纹金属件外径尺寸和螺孔的小径在实际使用中的精度要求不高，因此公差比较大。在注塑生产过程中，这种内螺纹金属件放入模具后通常以螺孔的小径来定位，由于螺孔的小径公差比较大，实际上不能做到有效的定位，这就会导致注塑出的成品螺孔中心位置一致性差，因而对于精度要求比较高的产品将产生不良影响。要避免上述状况就要对螺孔的小径做精加工，但如此一来又增加了内螺纹金属件的制造成本，从而提高了这个产品的成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带金属内螺纹嵌件定位机构的注塑模具，结构简单，在几乎不增加成本的前提下有效提高注塑产品精度。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种带金属内螺纹嵌件固定机构的注塑模具，包括固定在定模型腔垫板上的定模型腔和固定在动模型腔垫板上的动模型腔，所述定模型腔内设有定模镶块，所述定模镶块内设有圆锥型推杆；所述动模型腔内设有套管，其中，所述套管内设有用于固定内螺纹金属嵌件的爪形定位管，所述爪形定位管套接在圆锥型推杆上。

上述的带金属内螺纹嵌件固定机构的注塑模具，其中，所述圆锥型推杆底部设有弹簧，头部伸入并撑开所述爪形定位管，从而固定住内螺纹金属嵌件。

上述的带金属内螺纹嵌件固定机构的注塑模具，其中，所述内壁上端呈中空的圆锥体状。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的带金属内螺纹嵌件固定机构的注塑模具，通过设置爪形定位管固定住内螺纹金属嵌件，结构简单，且定位精度高。特别是圆锥型推杆底部设有弹簧，头部伸入并撑开所述爪形定位管，从而可以适应直径公差在小范围内波动的内螺纹金属嵌件，更好地固定住内螺纹金属嵌件。

附图说明

图1为本实用新型的带金属内螺纹嵌件定位机构结构的注塑模具示意图；

图2为图1中爪形定位管的结构示意图。

图中：

1 定模型腔                                   2 定模型腔垫板                     3 定模镶块

4 圆锥型推杆                        5 弹簧                                     6 动模型腔

7 动模型腔垫板                    8 套管                                     9 爪形定位管

10 内螺纹金属嵌件

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的带金属内螺纹嵌件定位机构结构的注塑模具示意图；图2为图1中爪形定位管的结构示意图。

请参见图1和图2，本实用新型提供的带金属内螺纹嵌件固定机构注塑模具包括定模型腔1、定模型腔垫板2、定模镶块3、圆锥型推杆4、弹簧5、动模型腔6、动模型腔垫板7、套管8、爪形定位管9和内螺纹金属嵌件10，其中，定模型腔1固定在定模型腔垫板2上，定模型腔1内设有定模镶块3，定模镶块3内设有圆锥型推杆4，圆锥型推杆4的头部是做成小角度的圆锥型，圆锥型推杆4底部设有弹簧5，圆锥型推杆4可以轴向移动，动模型腔6固定在动模型腔垫板7上，动模型腔6内设有套管8，套管8内设有爪形定位管9，爪形定位管9有弹性，其头部外径可变。爪形定位管9头部内壁做有和圆锥型推杆4的头部一样的斜度，内螺纹金属嵌件10套在爪形定位管9头部，圆锥型推杆4头部深入爪形定位管9，可以把在爪形定位管9头部胀大，固定住内螺纹金属嵌件10。

注塑前把内螺纹金属嵌件10套入爪形定位管9的头部，爪形定位管9的自然状态下的外径，要比内螺纹金属嵌件10螺纹孔径最大公差时的尺寸要大点。确保任何一个内螺纹金属嵌件10放置后不会松动。合模时，在弹簧5的弹力推动下，推杆4圆锥型头部插入爪形定位管9，将爪形定位管9头部胀开，贴住内螺纹金属嵌件10螺纹孔内壁，从而固定住内螺纹金属嵌件10。根据内螺纹金属嵌件10螺纹孔径尺寸的变化，在弹簧5的弹力下圆锥型推杆4深入爪形定位管9的距离也会相应的变化，适应不同孔径的内螺纹金属嵌件10，而螺孔中心位置不变。