[实用新型]用于铝滑块铣角的自动夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其是涉及一种铝滑块铣角自动夹具。

背景技术

众所周知，目前还没有在CNC数控机床上用垂直铣刀对铝滑块TBR进行四角切削，也没有专用的夹具。原生产工艺是在普通的铣床上进行单个角铣销，需分四次进行加工，而且需要人工手动，费时费力，也不能达到精度要求。在很大程度影响了工作效率。

目前市场上有些夹具结构复杂、使用不便且夹持效果不佳。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种结构简单、使用方便、夹持效果好、工作效率高的用于铝滑块铣角的自动夹具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于铝滑块铣角的自动夹具，包括底平板和上平板，底平板和上平板之间通过若干根固定柱固定连接，其特征在于所述的底平板上方分别设置有工件固定块和工件固定轴，所述的工件固定块相对于工件固定轴的一侧设置有推动气缸，所述的底平板和上平板之间设置有工件等高块，所述的工件等高块上方设有一根或多根活动轴，所述的活动轴连接有伸缩气缸。本实用新型在底平板上加装了四根固定柱连接上平板形成一个匡架，上平板上安装的伸缩汽缸通过CNC数控系统发出指令控制活动轴上下移动，将工件等高块下压从而通过其下部的工件顶块来固定工件，工件固定块左侧加装推动汽缸来推动工件固定块，对工件固定轴上的生产工件来进行压力固定。通过本实用新型结合CNC数控机床，能一次性快速生产出成品，精度比原来大幅度提高，每个工人都能操作两台机床，工件装在本夹具上通过数控系统和夹具中的系列装置自动铣削。比原有工艺至少提高四倍以上生产能力。

作为优选，所述的伸缩气缸固定在上平板上方，所述的活动轴穿过上平板与工件等高块连接。结构简单、使用方便、空间紧凑。

作为优选，所述的工件等高块下方设置有工件顶块。工件顶块用于将工件顶住固定，加持效果好、使用方便。

作为优选，所述的推动气缸和伸缩气缸均与通过线路与数控系统相连。通过数控系统控制两个气缸，使用方便。

作为优选，所述的若干根固定柱均通过固定螺栓与上平板固定连接。结构简单、使用寿命长。

因此，本实用新型具有结构简单、使用方便、夹持效果好、工作效率高等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如说明书附图1所示，一种用于铝滑块铣角的自动夹具，包括底平板1和上平板2，底平板和上平板之间通过四根固定柱3固定连接，底平板上方分别设置有工件固定块4和工件固定轴5，所述的工件固定块相对于工件固定轴的一侧设置有推动气缸6，底平板和上平板之间设置有工件等高块7，工件等高块下方设置有工件顶块11。工件等高块上方设有两根活动轴8，活动轴连接有伸缩气缸9。伸缩气缸固定在上平板上方，活动轴穿过上平板与工件等高块连接。推动气缸和伸缩气缸均与通过线路与数控系统相连。固定柱均通过固定螺栓10与上平板固定连接。

本实用新型在底平板上加装了四根固定柱连接上平板形成一个匡架，上平板上安装的伸缩汽缸通过CNC数控系统发出指令控制活动轴上下移动，将工件等高块下压从而通过其下部的工件顶块来固定工件，工件固定块左侧加装推动汽缸来推动工件固定块，对工件固定轴上的生产工件来进行压力固定。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。