[实用新型]一种锅炉上的门类装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉的制造技术领域，具体地说，涉及一种锅炉上的门类装置。

背景技术

目前，在各种工业企业以及电力工业的动力设备中，锅炉是必不可少的的组成部分。同时提高效率、提高机械化自动化水平以及防止环境污染等，均是锅炉行业的重大研究课题。

现有技术中，锅炉中常用到的门类装置是铸造门类，由于铸造门类是整体铸造结构，在日常使用时，常常如下如下技术问题：

1、由于采用现有技术中的铸造门类，导致在锅炉运行中，当出现门类装置烧坏，卡死等故障发生时，不易更换，需要整体拆卸换门。

2、由于采用现有技术中的铸造门类，在更换时导致耗时长的技术问题；

3、现有技术中的铸造门类制造成本高、使用寿命低。

4、现有技术中的铸造门可靠性能差。

5、隔热效果差。

实用新型内容

本实用新型提供的方案所能够解决的技术问题是，由于采用现有技术中的铸造门类，导致不易更换，需要整体拆卸、耗时时间长、成本高、使用寿命低、隔热效果差等技术问题，本使用新型提供了一种锅炉上的门类装置。

本实用新型所提供的技术方案是，一种锅炉上的门类装置，所述门类装置包括边框、布置在所述边框上的提伸装置，以及与所述提伸装置相连的门盖机构，所述门盖机构上设有保温层。

所述保温层为单层保温材料或单层耐火混凝土层。

所述保温层为保温材料层和耐火混凝土层构成。

所述提伸装置上设有斜拉撑，所述斜拉撑一端与所述边框接触，另一端与所述提伸装置接触。

所述边框上还设有孔锁板，所述孔锁板插入所述边框中。

所述边框上还设有支撑板，所述支撑板布置在与所述提伸装置平行的向外延伸的方向上。

所述边框上还设有定位板，所述定位板布置在与所述提伸装置垂直的向外延伸的方向上。

采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决由于采用现有技术中的铸造门类，导致不易更换，需要整体拆卸、耗时时间长、成本高、使用寿命低、隔热效果差等技术问题，同时，本实用新型还具有安全可靠；部件可拆卸，当出现故障时不用整体换门，只用更换相应部位的部件；结构具有很大的通用性，可用于炉膛，风道，炉顶小室等，根据工况做适当的调整。成本低、使用寿命长、耐高温、隔热效果好等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的B-B剖视图；

图3为本实用新型保温层结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例保温层结构示意图；

其中，1为边框；2为门盖；3为提伸装置；4为斜拉撑；5为锁孔板；6为支撑板；7为定位板；8为保温材料；9为耐火混凝土。

具体实施方式

实施例一：

如图1、2、3所示，本实用新型的发明构思是，将现有技术中铸造为一体式的门类，改进为部分部件可拆卸式的门类。避免了损坏后必须整体更换，费时费力，浪费成本，整体使用寿命低等缺陷。

本实用新型所提供的技术方案是，一种锅炉上的门类装置，所述门类装置包括边框1、布置在所述边框1上的提伸装置3，以及与所述提伸装置3相连的门盖2机构，所述门盖2机构上设有保温层。

所述保温层为单层保温材料8或单层耐火混凝土9层。

通过上述单层的保温或耐火材料层的设定，可以大大提高门类机构的耐火及保温隔热性能，更好的发挥作为应用于锅炉上的门类装置的作用。

所述提伸装置3上设有斜拉撑4，所述斜拉撑4一端与所述边框1接触，另一端与所述提伸装置3接触。

所述边框1上还设有锁孔板5，所述锁孔板5插入所述边框1中。该锁孔板5可以拔出或插入，将边框1内的部分零部件锁住。

所述边框1上还设有支撑板6，所述支撑板6布置在与所述提伸装置3平行的向外延伸的方向上。所述的支撑板6主要起支撑作用，布置在所述门类结构的一侧，方便支撑。

所述边框1上还设有定位板7，所述定位板7布置在与所述提伸装置3垂直的向外延伸的方向上。所述的定位板7主要起定位作用，布置在门类结构的底部，方便定位。

实施例二：

如图1、2、4所示，本实用新型的发明构思是，将现有技术中铸造为一体式的门类，改进为部分部件可拆卸式的门类。避免了损坏后必须整体更换，费时费力，浪费成本，整体使用寿命低等缺陷。

本实用新型所提供的技术方案是，一种锅炉上的门类装置，所述门类装置包括边框1、布置在所述边框1上的提伸装置3，以及与所述提伸装置3相连的门盖2机构，所述门盖2机构上设有保温层。