[实用新型]一种连续式秸秆发酵饲料制备机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种连续式秸秆发酵饲草制备机，特别是一种将对主要农作物秸秆丝(段)加入分解菌后，进行连续式梯度发酵、并具备搅拌和输送功能的饲料制备机，属于生物饲料生产技术领域。

背景技术

我国秸秆资源十分丰富，小麦秸、稻草和玉米秆为三大主要农作物秸秆。据统计，全国年产农作物秸秆7亿吨左右，其数量相当于北方草原打草量的50多倍，目前我国秸秆利用率约为33％，其中大部分未加处理。

主要农作物秸秆是潜在的最大的动物饲料资源，其富含纤维素、木质素、半纤维素等非淀粉类大分子物质，作为粗饲料营养价值极低、难以被动物消化吸收、可利用养分少、适口性差，必须对其进行加工处理。处理方法有物理法、化学法和微生物发酵法。经过物理法和化学法处理的秸秆，其适口性和营养价值都大大改善，但仍不能为单胃动物所利用。秸秆只有经过微生物发酵，通过微生物代谢产生的特殊酶的降解作用，将其纤维素、木质素、半纤维素等大分子物质分解为低分子的单糖或低聚糖，才能提高营养价值，提高利用率、采食率、采食速度，增强口感性和采食量。

目前国内外缺乏对秸秆进行连续式分解、发酵的秸秆饲料制备机，常规的秸秆饲料机主要有：①青贮饲料加工机械，仅加工新鲜玉米杆、利用范围有限；②压缩饲料制备机械，即秸秆压块机、颗粒饲料机，如【02280610.5】秸秆颗粒饲料膨化机、【200720103094.0】一种双电机双压轮秸秆压块机，营养价值和适口性改善有限。

发明内容

本实用新型旨在提供一种连续式秸秆发酵饲草制备机，可对加入适量分解菌的秸秆丝(段)，实现连续式(间歇连续式)发酵、搅拌、输送，并能根据工艺要求对机内物料进行加热、保温或通风。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续式秸秆发酵饲草制备机，由两侧的端板1、入料口2、上盖板3、U型板4、主轴5、出料口6、排气扇7、清液口8、梯度隔板9、保温板10和电机11构成；两侧的端板1、U型板4、上盖板3和主轴5构成一个发酵室A，由2～4个梯度隔板9将发酵室隔成3～5个发酵仓B，在发酵仓B内完成物料的发酵，各个发酵仓中的物料发酵程度不同，因此形成发酵梯度。

所述的主轴5上安装有按螺旋式排列四种结构不同的桨叶，分别是杆式桨叶5-1、叶片式桨叶5-2、弯板式桨叶5-3和折板式桨叶5-4；在发酵仓内，沿物料移动方向上的最后一块桨叶应为折板式桨叶5-4，其折弯段紧贴着梯度隔板9、且折弯方向为桨叶自水平旋转向上时，折弯段向上。主轴5带动桨叶沿旋转方向C旋转，物料在桨叶的旋转下搅拌、前进，并从一个发酵仓输送至另一个发酵仓。

所述的出料口6设置在U型板4末端、物料斜向上出料方向切线位置处，其侧壁上装由插板，调整出料口开度以控制出料量；出料口下板略低于主轴中心，形成一个较小的出料范围D，保证物料沿切线方向出料。

所述的梯度隔板9一般为2～4块，每块隔板由两部分组成，上部为活动调整板，下部为固定板；调整上部活动调整板的上下可调整各个发酵仓的存料量。

所述的侧板1上根据发酵工艺对氧气的需求设置若干个排气扇7，调整发酵室A内的氧气量，进行厌氧或耗氧发酵。

所述的保温板10为可调温的电加热板，粘在U型板4外侧，保证发酵室A内的温度。电机11通过传动部件与主轴5联接，为调速电机，使发酵仓内的搅拌、输送速度可调。

本发明的有益效果是：

1、将加入适量分解菌的秸秆丝(段)自入料口喂入，通过一定温度、一定时间的发酵、搅拌、输送，制成适口性好、消化率高且营养改善的动物饲料。

2、该设备在秸秆厌氧、耗氧过程中实现了半纤维素的分解，可实现着菌后秸秆丝(段)的连续式或间歇连续式的自动化作业，生产效率高，操作简易、成本低，特别适合秸秆资源丰富的乡镇企业、个人、大中小型养殖场、农场使用。

3、可促进秸秆资源的高效利用，变废为宝，增加了社会效益和企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是附图1的I向结构示意图。

图3是本实用新型梯度隔板9的结构示意图。

图4是本实用新型主轴5上各种桨叶的结构示意图。

图1至图3中，1.端板；2.入料口；3.上盖板；4.U型板；5.主轴；6.出料口；7.排气扇；8.清液口；9.梯度隔板；10.保温板；11.电机。

A.发酵室；B.发酵仓；C.旋转方向；D.出料范围。

图4中，5-1.杆式桨叶；5-2.叶片式桨叶；5-3.弯板式桨叶；5-4.折板式桨叶。