[实用新型]一种自动绕线式绕组元件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电感元件，尤其涉及一种自动绕线式绕组元件。

背景技术

在电子技术高度发展的今天，微机型继电保护和电子式电表逐步占据了主导地位，在继电保护和测量中，电压互感器等测量、监控仪器作用越发重要。而绕组作为电压互感器的核心部件，其功能与作用，直接决定了电压互感器的性能。 

绕组是一种是电阻和电感结合的一种电子元件，在通电时会产生电磁感应现象，从而实现电压的按比例转变。

传统的绕组元件，为了方便线圈间点胶菱格薄膜片的替换，都会采取根据绕组所要承受的电压将绕组线圈分为数个部分的方法，如图2所示的绕组元件将线圈分为A段、B段两部分，A段承担约整个电压的一半，B段承担约整个电压的另一半。在线圈的绕制过程中，A段绕制结束后，要安装中间电极。由于受中间电极的安装尺寸影响，且要确保安装尺寸，B段绕制结束后安装尺寸需严格控制，如用相同线径的导线不能保证其安装尺寸，所以B段所用导线尺寸与A段不同。此外还需考虑绕组的绕制过程中得充分考虑线圈之间的涨包系数、排线系数等问题。绕组的整个制作过程麻烦，所需时间长。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动绕线式绕组元件，针对现有绕组元件的不足，提供了一种制作成本更低，制作效率更高，稳定性更强的绕组元件。

本实用新型一种自动绕线式绕组元件通过以下技术方案实现其目的：

一种自动绕线式绕组元件，包括绕线筒、线圈和菱格薄膜，其中，所述线圈由一根导线缠绕所述线筒而成，所述菱格薄膜间隔设置在所述线圈中。

上述的自动绕线式绕组元件，其中，所述线圈包括多层线匝层。 

上述的自动绕线式绕组元件，其中，所述导线缠绕所述绕线筒成多个线匝；一层所述线匝层由所述多个线匝排列组成。 

上述的自动绕线式绕组元件，其中，相邻两个所述线匝层之间设有多层菱格薄膜。

上述的自动绕线式绕组元件，其中，所述的各层菱格薄膜的厚度均相同。 

上述的自动绕线式绕组元件，其中，所述各线匝层间的菱格薄膜的层数不相同。

上述的自动绕线式绕组元件，其中，所述绕线筒由绝缘材料制成。

上述的自动绕线式绕组元件，其中， 所述绕线筒上的所述两端的线匝层的层数小于中间的线匝层的层数，且所述线圈呈梭型。

采用本实用新型一种自动绕线式绕组元件其优点在于：

1．本实用新型一种自动绕线式绕组元件可通过机器自动绕线，无需更换漆包线线规，薄膜自动切割，且生产效率提高。

2．本实用新型一种自动绕线式绕组元件性能强，稳定性好，且大大降低了绕组元件的制作成本及时间，实用性强。

3．本实用新型一种自动绕线式绕组元件与原有技术的绕组元件相比，在相同精度下，拥有更大的容量。

附图说明

图1为本实用新型一种自动绕线式绕组元件的结构示意图；

图2为原有技术的绕组元件的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种自动绕线式绕组元件，其可由全自动绕线机绕制，包括绕线筒1和线圈2，所述线圈2由一根导线缠绕所述绕线筒1而成。绕线时，先将所述导线围着所述绕线筒1绕成数个线匝，而所述数个线匝紧密排列组成线匝层3。在所述线匝层3上方覆盖数层菱格薄膜4，紧接着继续在数层菱格薄膜4上绕另一层线匝层3，重复上述的步骤，直至完成预算的绕组。所述绕线筒1上的所述两端的线匝层3的层数小于中间的线匝层3的层数，使得所述绕线筒1上的所述线匝层3由两端至中间逐渐增加，所述线圈2呈梭型。值得注意的是，所述各层菱格薄膜4的厚度相同，但在不同的所述线匝层3间设有的所述菱格薄膜4的层数不同，所述菱格薄膜4用于阻挡各线匝层3互相之间产生的电容。所述自动式绕组元件的所述线匝层3的数量及所述菱格薄膜4的层数皆由绕组所需承受的过电压强度计算得出。如图2所示绕组为原有技术的绕组元件，分为线圈A段和B段，在所述A段线圈缠绕结束后安装中间电极，而受中间电极的安装尺寸影响，要确保电极的安装尺寸，B段缠绕结束后电极的安装尺寸也需适合，如用相同线径的导线不能保证其电极的安装尺寸，所以B段的线圈必须根据需要使用不同线规的漆包线，这造成在线圈的制作过程繁琐，而在线圈中插入所述菱格薄膜4的工作量大，且难度高。但所述的自动绕线式绕组元件的菱格薄膜3可通过全自动绕组机自动切割，所以可大大提高绕组导线绕组的效率。所述绕线筒1由绝缘材料制成，在电压互感器中，一般设有多个绕组，其中，一个绕组可套入另一个绕组中，实现连接，所述绕线筒1起到了两个绕组间绝缘作用。