[实用新型]瓦楞纸板排废机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸板排废机。

背景技术

在瓦楞纸箱的生产过程中，瓦楞纸板经过模切后，需要操作人员手工将留在瓦楞纸板上的多余部分去除，费时费力，效率低下，成本高，无法满足大批量规模化生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有设备存在的去除多余废料费时费力、效率低下和成本高的技术难点，提供一种省时省力、生产效率高和可满足大批量规模化生产需要的瓦楞纸板排废机。

本实用新型为解决上述技术难点而采用的技术方案是：瓦楞纸板排废机，它由输送装置和振动装置两部分组成，其中：所述输送装置由固定在机架2上面的电磁调速电机1和上输送部件及下输送部件组成，上输送部件由固定在机架2中部的皮带辊3和固定在机架2后端的皮带辊4、主动皮带辊5、压辊6及平皮带组7组成，皮带辊4设在主动皮带辊5的上面，平皮带组7设在皮带辊3、皮带辊4和主动皮带辊5上，压辊6设在主动皮带辊5的前面且压在平皮带组7的上面；下输送部件由固定在机架2前端的皮带辊8、主动皮带辊9、平皮带组10、固定在机架2中部的主动皮带辊11、固定在机架2前端下部的皮带辊12、平皮带组13、固定在机架2后端的主动皮带辊14、固定在机架2后端下部的皮带辊15和平皮带组16组成，平皮带组10设在皮带辊8和主动皮带辊9上，平皮带组13设在主动皮带辊9、主动皮带辊11和皮带辊12上，平皮带组16设在主动皮带辊14、主动皮带辊11和皮带辊16上；电磁调速电机1通过三角皮带与主动皮带辊5、主动皮带辊9、主动皮带辊11和主动皮带辊14联接以传送动力；所述振动装置由固定在机架2上面的电磁调速电机17和固定在机架2下部且位于主动皮带辊9和主动皮带辊11中间的振动辊18及位于主动皮带辊11和主动皮带辊14中间的振动辊19组成，电磁调速电机17通过三角皮带与振动辊18和振动辊19联接以传送动力。

所述平皮带组由7或8条平皮带组成。

所述振动辊由转轴、两个圆盘和四根钢筋组成，两个圆盘装在转轴的两边，四根钢筋均匀的焊在两个圆盘上。

由于本实用新型采用了上述技术方案，解决了现有设备存在的去除多余废料费时费力、效率低下和成本高的技术难点。因此，与背景技术相比，本实用新型具有省时省力、生产效率高和可满足大批量规模化生产需要的优点。

本实用新型可与瓦楞纸板圆压圆模切机配套使用。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如附图所示，本实施例中的瓦楞纸板排废机，它由输送装置和振动装置两部分组成，其中：所述输送装置由固定在机架2上面的电磁调速电机1和上输送部件及下输送部件组成，上输送部件由固定在机架2中部的皮带辊3和固定在机架2后端的皮带辊4、主动皮带辊5、压辊6及平皮带组7组成，皮带辊4设在主动皮带辊5的上面，平皮带组7设在皮带辊3、皮带辊4和主动皮带辊5上，压辊6设在主动皮带辊5的前面且压在平皮带组7的上面；下输送部件由固定在机架2前端的皮带辊8、主动皮带辊9、平皮带组10、固定在机架2中部的主动皮带辊11、固定在机架2前端下部的皮带辊12、平皮带组13、固定在机架2后端的主动皮带辊14、固定在机架2后端下部的皮带辊15和平皮带组16组成，平皮带组10设在皮带辊8和主动皮带辊9上，平皮带组13设在主动皮带辊9、主动皮带辊11和皮带辊12上，平皮带组16设在主动皮带辊14、主动皮带辊11和皮带辊16上；电磁调速电机1通过三角皮带与主动皮带辊5、主动皮带辊9、主动皮带辊11和主动皮带辊14联接以传送动力；所述振动装置由固定在机架2上面的电磁调速电机17和固定在机架2下部且位于主动皮带辊9和主动皮带辊11中间的振动辊18及位于主动皮带辊11和主动皮带辊14中间的振动辊19组成，电磁调速电机17通过三角皮带与振动辊18和振动辊19联接以传送动力。

上述平皮带组(7、10、13、16)每组都由7或8条平皮带组成。

上述振动辊(18、19)由转轴、两个圆盘和四根钢筋组成，两个圆盘装在转轴的两边，四根钢筋均匀的焊在两个圆盘上。

本实用新型的工作过程是：本机前端放在瓦楞纸板圆压圆模切机出料口，当模切后的瓦楞纸板由出料口出来后，直接落在平皮带组10上，接着瓦楞纸板被送到平皮带组7、平皮带组13和平皮带组16之间，由于振动辊18、19是由焊接在两个圆盘上的四根圆钢筋组成，在转动时，使平皮带组产生上下波动，可将模切后的瓦楞纸板上的多余废料振动排除，然后，由主动皮带辊5和主动皮带辊14之间将成品送出。