[实用新型]一种用于机械部件热处理的加热处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理装置，具体的说是用于将加工后的机械部件进行热处理的加热处理装置。

背景技术

目前，加工定型后的物件通常要在加热箱里保温一段时间，以便于定型或者在物件表面形成一层氧化层，从而更好的保护产品，常规所采用的加热装置一般为一个加热箱，其操作步骤为：首先将箱门打开，将被加热产品放入，其后关上箱门，该种装置有以下缺点：其一，自动化程度低，加热后的物件需人工取出，费时费力，效率低；其二、由于加热箱成一体结构，箱门温度很高，因此在操作时易危及操作人员，而且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于机械部件热处理的加热处理装置，其结构简单，自动化程度高，生产效率提高30％以上。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种用于机械部件热处理的加热处理装置，由加热箱和输送机构组成，输送机构穿过加热箱的箱体，所述的加热箱的箱体两端分别设有左箱门和右箱门，在箱体上对称设有两个支撑臂，每个支撑臂上均设有支撑轮，与左箱门连接的传动链I和与右箱门连接的传动链II分别绕过各自对应的支撑轮与箱门驱动机构相连接。

所述的输送机构主要由驱动缸I、齿条I、传动轮I、驱动轮I和输送链条组成，齿条I与驱动缸I的活塞杆连接，传动轮I与齿条I咬合连接，驱动轮I通过转轴与传动轮I相连，在驱动轮I上设有输送链条。

所述的输送链条上设有支撑板。

所述的驱动缸I为液压油缸或者气缸。

所述的箱门驱动机构由驱动缸II、齿条II、传动轮II和链条驱动轮构成，齿条II与驱动缸II的活塞杆相连接，传动轮II设置在齿条II上端并与齿条II咬合连接，链条驱动轮通过转轴与传动轮II相连。

所述的驱动缸II为液压油缸或者气缸。

所述的链条驱动轮与传动链I和传动链II相匹配，传动链I和传动链II以相同方向绕在链条驱动轮上并与链条驱动轮咬合连接，传动链I和传动链II的一端分别与各自对应的箱门连接，另一端分别通过锁扣固定设置在链条驱动轮上。

本实用新型中，固定传动链I和传动链II的锁扣相隔180度设置在链条驱动轮的边缘。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在普通加热箱上加装箱门驱动部件，并结合输送装置，将其做成一体结构，自动化程度高，工人劳动强度地，而且大大提高该类设备的生产效率。

2、而且采用同一个链条驱动轮，同时同步带动两个箱门提升或者关闭，运动不冲突，在操作中安全性能大大提升，而且减少传动部件，节省原材料，降低了该设备的成本。

3、本实用新型由于省去物料取放工序，因此，节省劳动力，每台设备单人即可管理，而且省时省力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是输送机构的结构示意图。

图3是加热箱结构示意图。

图4是箱门驱动机构的结构示意图。

图5是传动链I和传动链II的设置方式示意图。

图中标记：1、加热箱，2、输送机构，3、箱门驱动机构，4、驱动缸I，5、齿条I，6、传动轮I，7、驱动轮I，8、输送链条，9、支撑板，10、左箱门，11、右箱门，12、支撑臂，13、支撑轮，14、传动链I，15、传动链II，16、驱动缸II，17、齿条II，18、传动轮II，19、链条驱动轮，20、行程开关，21、锁扣。

具体实施方式

如图1所示，一种用于机械部件热处理的加热处理装置，由加热箱1和输送机构2组成，输送机构2穿过加热箱1的箱体，在加热箱1上设有箱门驱动机构3，箱门驱动机构3通过传动链与箱门连接，因此可控制箱门的打开和关闭，输送机构2将加热处理完毕的物件送出，进行下道工序，

如图2所示，所述的输送机构2主要由驱动缸I 4、齿条I 5、传动轮I 6、驱动轮I 7和输送链条8组成，齿条I 5与驱动缸I 4的活塞杆一端连接，传动轮I 6设置在齿条I 5上端并与齿条I 5咬合连接，传动轮I 6通过转轴与两个驱动轮I 7相连，在两个驱动轮I 7上分别设有输送链条8，在两个平行设置的输送链条8之间均匀设有多个支撑板9，用于放置被加热处理的物件，因此，当驱动缸I 4收到控制信号动作，经活塞杆拉动一端设置的齿条I 5移动，齿条I 5通过传动轮I 6带动两个驱动轮I 7旋转，从而使得整个输送链条8循环往复移动，带动其上的物件到所需位置。

所述的驱动缸I 4为液压油缸或者气缸。