[实用新型]一种高效玉米原料膨化机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种膨化机，尤其涉及一种专用于玉米原料的膨化机。

【背景技术】

目前国内的原料膨化机都是一些小直径(在Φ200mm左右)、大长径比(6.8∶1～7.8∶1)、大功率的机型；而且通常都是膨化大豆、玉米和乳猪料的混合型机型，一般能耗高、产量低、效率低。

【发明内容】

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能耗低、产量高、优质高效的玉米原料膨化机。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种高效玉米原料膨化机，包括机架、传动装置、箱体、机镗、螺旋、水汽添加系统和切割装置，螺旋的外径为Φ260mm，螺旋的长径比为6.0∶1～5.0∶1。

所述的螺旋为等径变螺距的多节螺旋。

所述的螺旋分为进料段和出料段，进料段上螺纹的螺距大于出料段上螺纹的螺距。

所述整个螺旋的长度为1300～1560mm，前350～550mm为进料段，后为出料段。

所述进料段的螺距为120～140mm，出料段的螺距为80～100mm。

机镗的上方还设有滑轨。

本实用新型改变了常规的小螺旋外径、大长径比的结构形式，采用大直径螺旋、小长径比和等径变螺距多节螺旋组合的螺旋组合形式，在同样的驱动能的情况下螺旋外径加大，增加了输送量，增加了产能，突出高效；长径比减小，使得在满足挤压效果情况下，缩短挤压时间，从而增加产能，优质高效；在膨化的过程中，将物料稳定的向前推进和进行挤压，其中螺旋进料段上螺纹的螺距大于出料段上螺纹的螺距，进料口处采用大螺距螺旋对物料进行输送，在出料段采用小螺距螺纹进行挤压，设计科学，不但提高了产量，而且降低能耗，提高效率。机镗的上方设有滑轨，机镗或螺杆被吊起后通过滑轨滑动，可实现方便快捷的装配、拆卸、维修及现场操作等，减轻操作人员的劳动强度，节约工作时间，为饲料生产利益的最大化提供了有利条件。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意参考图。

图2为本实用新型的螺旋结构示意参考图。

图3为本实用新型工作时的示意参考图。

图中，1为机架、2为传动装置、3为箱体、4为机镗、5为螺旋、6为水汽添加系统、7为切割装置、8为滑轨、9为进料段、10为出料段、11为物料。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1和2所示，一种高效玉米膨化机，包括机架1、传动装置2、箱体3、机镗4、螺旋5、水汽添加系统6和切割装置7，螺旋5为等径变螺距多节螺旋组合，其外径为Φ260mm，长径比为5.0∶1，螺旋5分为进料段9和出料段10，整个螺旋5的长度为1300mm，前500mm为进料段9，后800mm为出料段10，进料段9的螺距为120mm，出料段10螺距为80mm；机镗4的上方还设有滑轨8。

如附图2所示，物料11通过喂料器到调质器，物料11在调质器内添加少量的蒸汽和水进行调质，调质均匀后，物料11直接进入膨化机的机镗4进行挤压膨化；在膨化过程中，用高速运转的主机和等径不同螺距的螺旋5组合形式，将物料11稳定的向前推进和进行挤压，其中螺旋5进料段9采用大螺距螺旋对物料进行输送，在出料段10采用小螺距螺旋进行挤压；挤压过程中，通过水汽添加系统6往机镗4中加入定量蒸汽与之充分挤压揉搓，机镗4隔腔内加冷却水或蒸汽，保证相对稳定的挤压温度；物料11在经过充分的揉搓后从模板孔挤出，物料从模板挤出后经过切割装置中的切刀高速旋转将其切割成形。

机镗的上方有吊臂，吊臂上装有滑轨，机镗或螺杆在被吊起后通过滑轨滑动，可实现方便快捷的装配、拆卸、维修和现场操作等，减轻操作人员的劳动强度，节约工作时间。