[实用新型]一种胶带运输机用帘状防胶带撕裂网装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及运输机械，具体地，本实用新型涉及一种适用于各类散状物料的胶带运输机用的帘状防胶带撕裂网装置，所述帘状防胶带撕裂网装置主要用于及时探测消除胶带运输机纵向撕裂事故发生，提升胶带安全使用周期。

背景技术：

冶金、煤炭、矿山、港口等作业场合常需要长时间连续、大流量地运输散状物料，此时，该些场合广泛使用用于输送各类散状物料的胶带运输机。特别是，作为所述作业场合的散状原料储运加工中心，其日加工进出量往往可达数十万吨，其运输送工作主要依托胶带运输机与胶带运输机相连接形成巨大运输网络系统。

胶带运输机是一种连续运输机械设备，各种物料的输送工作主要依托料场内胶带运输机与其它胶带运输机相连接，由多达数百至1000多条胶带运输机组成巨大运输网络系统用来运输散状物料。

胶带运输机的优点是：其运输成本低，工作效率高、设备结构简单、操作维护方便。但胶带运输机运输物料中往往混入有金属物或大块杂物，这对胶带自身形成巨大威胁。因为，物料中如果存在的非金属物如大块等杂物，在运输过程中既会形成冲击力，易引起胶带运输机纵向撕裂。

例如，由于矿山物料运输过程中异物大块混入，一旦物料进入胶带运输机，而金属检测装置又无法对非金属探测去除功能，使大块异物在物料运输过程中，随胶带运输机转运点形成上下游物料转接落差，大块异物自上而下产生较大冲击力。在异物大块的冲击力作用下，非金属物大块瞬间将胶带戳穿；或者，大块异物卡在托棍支架处不能与物料同行，而这时胶带在电动机牵引力作用下仍继续运行，因而引起胶带运输机纵向撕裂。由此导致的胶带运输机纵向撕裂在以往胶带故障中所占比例较高。

再则，在日常物料转运过程中，胶带运输机对设备衬板等金属物长时间冲击、磨 损、振动，引起衬板金属物磨损螺丝脱落，如果操作人员对该设备上衬板等金属物松动未能及时发现排除，则一旦螺丝松动，金属物脱落，金属物随胶带运输机转运点转运过程中，在落差冲击力作用下同样对胶带运输机的胶带形成严重损伤。

胶带运输机在运转过程中一旦出现纵向撕裂事故，则不但损失巨大，且其事后处理费工费时，影响生产设备稳定运行。

如何保持胶带运行正常，防止物料中金属、杂物将胶带撕裂是我们目前必须解决的问题。

目前采用防胶带撕裂装置三种：

1.金属检测除去装置

在胶带运输机运输设备源头上已安装了部分金属检测除去装置，原理是根据安装在胶带外围某一截面上四周的感应线圈对物料中通过的金属铁片进行探测，使探测器发生变化，并利用磁场频率变化产生的电压变换值进行检知，从而提供信号给除去装置进行排除。

然而，当接到金属探测器发出的金属铁片信息命令时，除铁器电机启动带动除去胶带运转，同时电磁铁加强磁将运输胶带上的物料中铁片吸起，并随除铁胶带的转动把铁片带到铁片漏斗，此时由于电磁铁南北极性的改变，使磁场变弱而将铁片掉入铁片漏斗。因此，其存在的问题是：由于胶带运输物料料层较厚，当金属物埋入物料下部时很难将金属物吸出；对运输物料中金属物能够自行除去，但物料中非金属物如大块不能检测除去。

2.电气型胶带防撕裂装置

它是由胶带内置线圈、发信器、受信器、控制器等组成，胶带内置线圈则是由一种弹簧状的金属导线绕制而成，每隔50米的距离，在胶带制作时预置其中，组成电磁通路，在胶带尾部上层安装发信器、受信器。控制器通过受信器接受脉冲串，若脉冲串大于控制器间隔时间判断胶带损坏。其存在的问题是：误动作引起故障停机多；发信器、受信器探头积灰尘和泥水，控制器灵敏度出现波动；物料中非金属物同样不能检测除去。

3.绊索式胶带撕裂信号检出装置。

绊索式胶带撕裂信号检出装置是由一根或多根金属或非金属制成的韧性绳索；固定在托辊支架上的绳索支架和一个装在相对胶带前进方向一组托辊后部一侧位置上的绳索小位移信号放大转换器所组成。一旦物件刺穿向前运动着的胶带而牵动张紧在绳索小位移信号放大转换器的芯轴一端的绳索时，通过紧固在芯轴另一端的凸轮转动，触动限位开关，输出接点信号。其存在的问题是：检测位置狭窄，探测物料设计冲击点相应固定，与实际生产情况存在较大差异；安装点位置受限，不能覆盖整个胶带冲击受力面；露天生产环境差，受料点粉尘易堆积，影响凸轮转动可靠性受到影响。