[实用新型]一种超薄陶瓷片反向定位加工台

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种加工装置，特别是一种超薄陶瓷片反向定位加工台。

背景技术

现时的超薄陶瓷片在加工时一般从工件的正面进行视图定位，然后通过系统运算按照定位结果决定面加工轨迹，由于加工是对工件的正面进行的，采用这种定位方法后采像装置和加工装置会集中到加工件的一面，因此在结构上会存在空间不足的缺点，另外，上述结构在实现时会使得采像装置外露，这一方面会使得采像装置难以得到有效的保护，特别是采像头中的镜头极容易受到破坏，另一方面在一定程度上也会对系统的整体外形美观造成影响。

发明内容

 为解决上述问题，本实用新型提供一种实现简单、隐蔽性和保护性好、整体外形紧凑美观的超薄陶瓷片反向定位加工台。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种超薄陶瓷片反向定位加工台，包括底座，所述底座上设有一可相对底座运动的第一平台，第一平台上设有可相对第一平台运动的第二平台，底座、第一平台和第二平台上分别设有底座采像孔、第一采像孔和第二采像孔，底座位于底座采像孔下方的位置固定有一采像头朝上的采像装置，采像头的中心轴线垂直于底座采像孔所处平面，第二平台位于第二采像孔上方的位置固设有用于放置超薄陶瓷片的工作台。

其中，作为优选的实施方式，所述底座包括平底板以及固定于平底板上方的方形台，方形台的顶面和底面之间设有一与顶面和底面平行的底座夹槽，底座夹槽中设有一底座滑板，方形台上安装有可带动底座滑板于底座夹槽中滑动的第一驱动装置，所述第一平台与所述底座滑板固定连接。

作为优选的实施方式，所述第一平台的顶面和底面之间设有与顶面和底面平行的平台夹槽，平台夹槽中设有一平台滑板，第一平台上安装有可带动平台滑板于平台夹槽中滑动的第二驱动装置，所述第二平台与所述平台滑板固定连接。

作为优选的实施方式，所述第一平台相对底座运动的方向与第二平台相对第一平台运动的方向互相垂直。

作为优选的实施方式，底座采像孔、第一采像孔和第二采像孔为圆形孔。

作为优选的实施方式，所述第一采像孔中安装有一玻璃薄片。

作为优选的实施方式，所述采像装置为CCD采像装置。

本实用新型的采像装置设置于工作台的下方，加工系统工作时，背面带有相应标刻线的超薄陶瓷片放置到工作台上，第一平台和第二平台分别运动使得第一采像孔、第二采像孔和底座采像孔位置相配，然后采像装置的采像头对超薄陶瓷片背面进行采像，通过定位技术将陶瓷片的反面位置获取，然后通过系统运算，得到空间位置数据，系统再基于此位置数据控制加工装置移动到工作台上方对陶瓷片的正面进行加工，这种采像装置和加工装置分置加工件两侧的结构所直接带来的优点是增加了空间，大大方便了其他部件的设计和安装过程，另外，由于采像装置设置于底座下方，位置相对较隐蔽，因此其可以受到很好的保护，特别是其中的采像头不易被破坏，确保加工台整体具有足够长的使用寿命，此外，这种隐蔽式的设计方式对设备的外形美观程度会有很大的提升作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为一种应用本实用新型的加工系统的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的一种超薄陶瓷片反向定位加工台，包括底座1，所述底座1上设有一可相对底座1运动的第一平台2，第一平台2上设有可相对第一平台2运动的第二平台3，底座1、第一平台2和第二平台3上分别设有底座采像孔4、第一采像孔5和第二采像孔6，底座1位于底座采像孔4下方的位置固定有一采像头8朝上的采像装置7，采像头8的中心轴线垂直于底座采像孔4所处平面，第二平台3位于第二采像孔6上方的位置固设有用于放置超薄陶瓷片的工作台9。上述底座采像孔4、第一采像孔5和第二采像孔6一般采用相似的形状，可以圆形、方形等，作为优选，如本实施例中所示，底座采像孔4、第一采像孔5和第二采像孔6为圆形孔。

上述采像装置7可以利用多种系统实现，但其优选为CCD采像装置。CCD为一种半导体器件，能够把光学影像转化为数字信号，实现图像的获取、存储、传输、处理和复现，CCD采像装置具有体积小重量轻、功耗小、抗冲击 、灵敏度高、响应速度快、图像畸变小等优点，应用于本加工台时能够很好地满足系统对定位精确度和实时性的要求。