[实用新型]H型钢生产线中的横推机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种H型钢生产线中调整横推机构，具体地说为H钢板在自动焊接之前，将上线的H钢进行对正调整的一种装置,属于机械设备技术领域。

背景技术

在已有技术中，对H型钢对正调整时，通常是采用行车吊装和人工手动操作的方式相结合来进行调整。这种调整H型钢的方式工作效率极低、工人劳动强度大，需大量的工人同时作业才能满足生产，并且人工操作也存在很大安全隐患，自动化程度低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种H型钢生产线中的横推机构，使用该种横推机构，能提高自动化程度，使用方便，且能大大提高工作效率，适合大批量H型钢生产时对正调整机构。

按照本实用新型提供的技术方案，H型钢生产线中的横推机构包括导向板、油缸座、第一销轴、驱动件、移动体、推料块、第二销轴、第三销轴、拉动体、油缸接头、挡块、第四销轴、第一压块、第二压块、隔套、机架、辊道、定位轮，所述导向板与油缸座采用螺栓联接，驱动件一端通过第一销轴与油缸座联接，另一端通过油缸接头与拉动体用螺栓联接,挡块与移动体焊接联接，第一压块和第二压块通过螺栓与移动体联接，推料块和隔套用第二销轴固定在移动体上，第三销轴固定在移动体上，第四销轴固定在拉动体上，辊道及定位轮用螺栓固定在机架上，工件放置在辊道上。所述驱动件采用油缸。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；调整方便、快捷、定位准确、自动                        

化程度高、适合大批量H型钢生产时对正调整工作,效率高，劳动强度低，减少安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构使用状态主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1～图3所示，包括导向板1、油缸座2、第一销轴3、油缸4、移动体5、推料块6、第二销轴7、第三销轴8、拉动体9、油缸接头10、挡块11、第四销轴12、第一压块13、第二压块14 、隔套15、机架16、辊道17、定位轮18及工件19。

本实用新型导向板1与油缸座2采用螺栓联接，油缸4一端通过第一销轴3与油缸座2联接，另一端通过油缸接头10与拉动体9用螺栓联接,挡块11与移动体5焊接联接，第一压块13和第二压块14通过螺栓与移动体5联接，推料块6和隔套15用第二销轴7固定地移动体5上，第三销轴8固定在移动体5上，第四销轴12固定在拉动体9上，辊道17及定位轮18用螺栓固定在机架16上，工件19放置在辊道17上。

本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型通过油缸4活塞伸出，油缸接头10推动拉动体9前行，第四销轴12随拉动体9前行，推料块6在偏重的作用下立起处于工作状态，当油缸接头10凸台接触到移动体9上的挡块11时，移动体5带动推料块6一起向前移动，同时推动工件19向前移动。通过移动体5和推料块6的移动及定位轮18的定位来实现工件19的对正调整。

当油缸4活塞缩回时，油缸接头10拉动拉动体9回退，第四销轴12随拉动体9后退，推料块6在第四销轴12推动下又回到水平位置，等待下次工作。